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挑顶爆破技术措施
1403回风顺槽390米留顶煤处顶板压力大,巷道成形差,该顺槽顶板下沉严重,出现网兜甚至网片破裂现象,对行人、通风及运输带来安全隐患,现我队对留顶煤地段进行挑顶、扩帮,由于顶部煤质坚硬,决定实行爆破作业,为了确保施工安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。
一、技术要求
(1)施工爆破地点390m-417m段由生产技术科标定巷道中线,综掘二队严格按线施工;
(2)挑顶采用爆破配合人工挖掘的方式进行;
(3)爆破作业必须坚持“多打眼,少装药”原则,以确保巷道成形。
二、支护形式
巷道采用锚网支护的形式。
三、支护材料
(1)锚杆采用采用 D22-M24-L2400mm高强耦合让均压锚杆,尾端配套托盘、垫片、万向球、M24螺母。
(2)钢筋托梁采用Ф16mm圆钢加工,宽80mm,钢筋托梁孔距800mm,二孔、三孔、五孔配合使用。
(3)菱形金属网采用8#铁丝加工,网片规格为5000×1000mm,网孔规格为50×50mm。
(4)每套锚杆使用一支K2335树脂药卷和一支Z2360树脂药卷。
(5)锚杆矩形布置,间排距800×800mm,靠近底板两角的锚杆与水平线呈-10度角,其它锚杆均与巷道轮廓线垂直。
(6)锚索采用Φ21.60×7300mm钢绞线锚索,尾端配套托板、锚具。每套锚索使用一支K2335树脂药卷和两支Z2360树脂药卷。间排距1400mm×800mm,3-4-3布置。
四、维修范围
维修范围:1403回风顺槽390m-417m段,长度27m,全断面维修。
五、爆破作业
1、施工机具:利用气动手持式钻机钻孔;
2、炸药规格及装药量:炸药采用煤矿许用岩石粉状乳化炸药(炸药规格Φ32mm/150g),矿许用毫秒延期电雷管,每孔装药1码,孔深1米,封泥必须封满填实炮眼,采用正向爆破。炸药采用矿用乳化炸药,每孔装药不大于150克,封泥长度不小于0.6米;
3、放炮警界位置的设置:1403回风顺槽517米处,1403运输顺槽290米处。
4、爆破作业
(1)施工工艺流程:打眼→装药连线→放炮→敲帮问顶→出渣→打注锚杆。
(2)施工期间严格按照“多打眼、少装药”的原则进行。
(3)装药连线:采用矿用毫秒延期电雷管,2号煤矿许用硝铵炸药,连线方式为串联连线。
(4)放炮:放炮器采用MFB100型,放炮前认真检查爆破网络是否符合要求,放炮母线是否正常,有无破损,各接头必须绝缘悬空;施工点有无杂散电流,人员、剩余炸药、雷管是否撤到安全地点,放炮直线躲避距离不得少于100米,转弯或分支巷道不少于70米,各个警戒点派专人设置警戒。严格执行“一炮三检制”,“三人连锁放炮制”和“拉线挂牌制”。
5、装载运输
采用人工装载,皮带运输。
6、降尘方法
采用湿式打眼、水炮泥装药、出渣前洒水、爆破后冲刷施工地点岩帮。
六、安全技术措施
1、每班开工前,跟班副队长必须对施工段巷道的所有安全设施进行详细认真的检查,确保齐全、完好、有效、可靠,发现问题及时处理。必须对巷道支护情况进行检查,确认无安全隐患后,方可进入工作地点施工。
2、开工前要将本班所需要的材料、工具等准备齐全,并摆放在方便的地方。所有进入工作地点的人员必须做好自保、互保工作,加强现场管理,确保安全施工。凡支护材料变形、断裂、腐朽的均不能使用。
3、进入施工地点前,班组长或跟班副队长首先对巷道掉包区域采用长把工具严格执行“敲帮问顶”,确保工作地点安全后,方可进行施工。
4、爆破前,对1403回风顺槽施工地点附近的缆线、管路、皮带、风筒、调度绞车钢丝绳及附属件等采取落地掩埋或采用废旧皮带(铁皮)遮盖等措施。
5、钻眼时,必须按照钻眼顺序打眼,钻工在钻眼过程中,要注意人员相互配合,避免拥挤和忙乱,钻机周围人员注意力要高度集中,尤其钻机的前方、钻杆下面不能有人停留,避免发生断杆伤人。
6、眼窝要落在实体上,不准掏残眼。
7、打眼扶钻人员要避开眼口方向,两脚前后蹬开,脚踏实地,打眼时推力不要过猛,钻要保持平稳,不要上下左右摇摆,避免发生断杆且影响打眼质量。
8、打眼工和扶钻人员严禁戴手套,同时扎紧袖口,严禁用手或脚碰撞旋转中的钻杆,打眼工和扶钻工应密切配合,打眼的同时,密切观察顶板情况,发现不安全隐患,立即处理。
9、打眼过程中,如发现有煤壁松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常现象时,要立即停止打眼工作,但不能抽出钻杆,要及时汇报跟班队长、调度室,并撤出人员,派人观察水清,按调度室安排进行处理。
10、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和相关规定。放炮员必须是经过培训并持有上岗证的人员,放炮起爆必须使用发爆器,其钥匙只准放炮员一人携带,不得转交他人。
11、在井筒内运送爆炸材料时,应遵守下列规定。
(1)雷管和炸药必须分开运送;
(2)必须事先通知绞
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