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某某某某某某某有限公司 振恺公司生产部生产作业流程 文件名称：生产车间生产管理规范 文件编号： 制订日期：2013年8月31日 版本版次：A/1 总共页数：6页 生产部生产作业流程1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：内务部、采购部、工程部、生管、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进内务的出货信息，生管制定合理的生产计划并实施； 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格原材料纱跟进退换。 4.2内务部 4.2.1依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并由生管的生产指令单及时有效下发各部门； 4.2.2依据生管提???产品交期需求，整理发布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后，及时制定对应纱的原材料的到料计划并实施，确保纱的供应； 4.4工程部。 生产部生产作业流程4.4.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落实执行； 4.4.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.4.3发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处理决定； 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检测。 4.6仓库 4.6.1根据生产指令单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.6.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图 出货计划单 生产指令单 生产资源调度 按工序工艺生产 生产过程记录 生产领料 品质控制 成品入库 生产工单结案 结束 技术指导文件 BOM表 技术图纸/文件 作业指导书SOP 工艺流程图 首检记录表 仓库领料单 生管生产计划单 编织组 处理房 全检 裁剪/包装 内务订单 不良品记录表 成品入库单 退料/报废 退料单程图 废纱管控 特采单 到料计划单 生产日报表 生产通知单 巡检记录表 产品终检表 , / \ { } p ! ; : ; | : | | : | l ; l l ; l I ; I I ; I I ; I I ; I d | b H | H H | H H I H ,;, H I H ,;, ;H@H; ;_H_;, ;H@H; `\Y/d_,;|4H@HK|;,_b\Y/ \;MMMMM$@@@$MMMMM;/ ~~~*;!8@8!;*~~~ ;888; ;888; ;888; ;888; d8@8b O8@8O T808T `~`表 打纱组 注：★关键工序 ▲质量控制点 生产部生产作业流程6.生产作业流程说明 6.1生管根据内务部的《生产通知单》下发生产指令单、工程部的样品制作单结合内务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产指令单》。 6.2生管根据《生产通知单》和工程部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间。 6.3打纱组根据《生产指令单》、《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。 6.4生产车间根据生产指令单和领料情况进行生产资源调度。 6.5各组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.