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November 16, 2008 Company Confidential November 16, 2008 ?Anheuser-Busch InBev Company Confidential 安全经验分享 一、葫芦的分类及简介 手拉葫芦 手扳葫芦 电动葫芦 气动葫芦 手动葫芦 动力葫芦 一、葫芦的分类及简介 一、葫芦的分类及简介 检查要点 仔细检查 吊钩 链条 轮轴 链盘 传动部分 下列情况严禁使用 锈蚀 裂纹 损伤 传动部分不灵活 操作要点 起吊高度不得超过标准值 严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊 不得超过额定起重量 (气温≤-10℃)以额定起重量之半进行 均匀和缓操作，不得猛拉 链条与链轮在同一平面内 一人能拉动链条就可继续 一人拉不动，应查明原因 入厂前安全检查 工用具(手动起重工具)入厂及定期安全检查表 使用完后保管 拆卸清洗干净 重新上好润滑油 安装好送库房 套上塑料罩 挂好妥善保存 注意事项 齿轮部分常润滑 棘爪、轮和弹簧常检查 发现异常及时更换 防制动失灵发生自坠 爱护器具，不得抛摔 严禁违章 严禁人员在重物上开始起吊 严禁在重物下做任何工作或行走 严禁用两台及以上葫芦串挂吊物 手动葫芦虽然看起来似是一个构造、操作都很简单，人人都会用的小型起重工具，但如果不懂它的机械性能，操作使用不当，管理和保养不好，也会发生事故。吊装作业负责人和葫芦操作人员、属地管理人员必须熟悉手动起重工具的安全使用规则。 使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行 1 开动前认真检查： 机械 电气 钢丝绳 吊钩 限位器等 2 不得超负荷起吊 检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行 1.新安装或经拆检后安装的： 首先空车试运 未安装完毕,切忌通电试转 2.投运前试运： 额定负荷的125% 起升离地100毫米 静置10分钟 检查制动下滑量 3.动负荷试验： 以额定负荷重量 反复升降与左右移动 检查机械传动部分磨损 检查电器部分发热 检查连接部分松动 4.上极限位置： 吊钩外壳距卷筒外壳＞50mm（10t,16t,20t必须大于120mm） 5.下极限位置： 卷筒上钢丝绳有效安全圈必须在2圈以上 6.制动下滑量调整： 额定载荷 制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离） 7.润滑油： 保持足够 保持干净,不含杂质和污垢 8.正在工作的钢丝绳上油 使用硬毛刷或木质小片 严禁直接用手抹油 9.定期检查： 专门人员 及时采取措施 仔细记录??? 日常检查和定期检查项目表 二、手动葫芦 主要零部件的判废标准 1、吊钩 a)断面磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)危险断面或颈部产生塑性变形； d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e)扭转变形超过10°。 2、起重链条 a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%； b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%； c)裂纹或其他有害缺陷。 二、手动葫芦 主要零部件的判废标准 3、齿轮 a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)断齿。 4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。 5、链轮凹槽尺寸磨损增大,超过名义尺寸的10%。 6、轴与轴承间的间隙增大,超过名义尺寸的15%。 7、棘轮 棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。 二、手动葫芦 　 　 　 吊环: 应标识工作安全负重(吨)；龟裂、破损、变形者需要更新 5 　 　 　 吊索: 应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；两端环状部分及索扣无异常；钢索无损伤、断裂；钢索有润滑 4 　 　 　 吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常 3 　 　 　 纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新 2 　 　 　 吊链: 应标识工作安全负重(吨)； 无显著变形、腐蚀、损伤、断裂 1 本条