电机自调与整PID调速.docVIP

神经元自整调速电机 成员：左俊杰、薛培康、屠陈涛 班级：13自动化卓越班 学号： 1300801301 一、实现功能 1.可实现电机的正转反转以及电机制动。 2.利用神经元自整定调速算法，速度范围600~3000 r/min 3.NOKIA5510显示屏，显示速度 二、设计方案 1.系统设计 根据任务要求，我们设计出了以下系统框图。我们是以stm32为核心控制器，它可以输出占空比不同的PWM脉冲，还可以对光电测速模块传回来的信号进行处理。除此之外它还有人机交互功能，我们通过键盘改变设定速度，在电机速度趋于稳定后，我们可以在显示屏上看到设定速度与当前运行速度，方便快捷。 图1 系统方案框图 2、硬件设计 2.1控制器模块 根据设计任务，控制器主要用于产生占空比受算法控制的PWM脉冲，并对电机当前速度进行采集处理，根据算法得出当前所需输出的占空比脉冲。 本作品采用stm32作为核心控制器。 2.2 电源电路 电源是整个系统的能量来源，它直接关系到系统能否运行。在本系统中直流电机需要12V电源，而单片机、显示模块等其它电路需要5V的电源，因此电路中选用7805和7812两种稳压芯片，其最大输出电流为1.5A，能够满足系统的要求，其电路如图2-1所示。 图2-1 电源电路 2.3 功率放大驱动电路(外加光耦隔离) 单片机不能直接控制电机的转动，我们需要一个功率放大驱动电路来起到桥梁的作用，经过比较我们选择了H桥，此外我们这个驱动电路还加了一个光耦隔离。H桥性价比高，且对于直流电机调速非常简单，而且该电路具有较强的驱动能力和保护功能，还能控制电机的转动方向。电路如图2-2所示。左端两个输入口接单片机输入PWM脉冲控制H桥三极管的导通截止，PWM脉冲由单片机对应端口输出，其中有一个端口输出PWM脉冲来控制电机的转动方向。此外光耦隔离电路还能对外界干扰脉冲起到很好的屏蔽作用，输入端与输出端也完全实现了电气隔离，抗干扰能力强。 图2 (a) 电路图 (b) 转盘 图2-3 电路图及转盘 2.4.1 转速测量原理 本设计采用频率测量法。其测量原理为：在固定的测量时间内，计取转速传感器发生的脉冲个数（即频率），从而算出实际转速。设固定的测量时间T（min），计数器计取的脉冲个数m1，假定脉冲发生器每转输出p个脉冲，对应被测转速为n（r/min），就可算出实际转速值n=60m1/pT。 2.4.2 监测装置安装 此检测装置按照发动机上传感器的实际安装位置进行安装。如图2-4所示，将信号盘固定在电动机转轴上，光电转速传感器正对着信号盘。测量头由光电转速传感器组成，而且测量头两端的距离与信号盘的距离相等。测量用器件封装后，固定装在贴近信号盘的位置，当信号盘转动时，光电元件即可输出正负交替的周期性脉冲信号。信号盘旋转一周产生的脉冲数，等于其上的齿数。因此，脉冲信号的频率大小就反映了信号盘转速的高低。该装置的优点是输出信号的幅值与转速无关，而且可测转速范围大，一般为1r/s～104 r/s以上，精确度高。 2-4 转速监测装置 2.4.3 信号处理电路 被测物理量经过传感器变换后，变为电阻、电流、电压、电感等某种电参数的变化值。为了进行信号的分析、处理、显示和记录，须对信号作放大、运算、分析等处理，这就引入了中间变化电路。根据系统需要设计了如图2-5所示的中间变换电路。其中，R1、R4 起限流作用，R2 起分流作用，R3 为输出电阻。当转盘上的梯形孔旋转至与光电开关的透光位置重合时，输出低电平；当通光孔被遮住时，输出高电平。传感器输出脉冲如图2-6所示。 图2-5 电机速度采集方案 图2-6 传感器输出脉冲波形 2.5 硬件电路的总体框架及仿真 3、软件设计(单神经元自正定PID调速) 3.1 神经元原理介绍 基于模型的控制系统设计方法存在着局限性。它过分依赖于受控对象精确的数学模型，如果受控对象的精确数学模型不易得到时，传统控制器设计就变得很困难。因此，近年来学者们一直在探索可以不依赖于对象精确数学模型的控制器设计方法，智能控制理论的研究便是这方面的尝试，控制实践表明非模型控制可以有效提高控制系统的适应性和鲁棒性。人工神经网络的出现和发展促进了非模型控制的发展。 在神经元非模型控制方面，浙大王宁教授提出了一种面向控制的神经元模型及联想式学习策略，如下所示。自适应神经元的输出可表示为： 式中，K0 为元