一级减速器计算过程和计算说明.doc

计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1） 工作条件：使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1300N；带速V=1.4m/s；滚筒直径D=250mm。二、电动机选择1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η润滑轴系×η联轴器×η齿轮×η滚筒×η两对轴承????=0.96×0.97×0.98×0.97×0.96×0.99×0.99????=0.834(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/1000η总=1300×1.4/1000×0.834=2.18kw3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.4/π×250=107.00r/min??按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~5。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~20。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=（6~24）×107.00=642～2140r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。方案 电动机型号 额定功率 电动机转速(r/min) 堵转转距/kw 同步转速 满载转速 额定功率1 Y132S-8 2.2 750 710 2.02 Y112M-6 2.2 1000 940 2.03 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2.2根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P10页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min 。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y112M-6。其主要性能：额定功率：2.2KW，满载转速940r/min，额定转矩2.0。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=940/107=8.782、分配各级传动比（1） 据指导书P7表1，取齿轮 i齿轮=4（单级减速器i=3~5合理）（2） i总=i齿轮×I带i带=i总/i齿轮=8.78/4=2.2四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=n电机=940r/minnII=nI/i带=940/2.2=427.27(r/min)nIII=nII/i齿轮=427.27/4= 106.82(r/min)2、 计算各轴的功率（KW）PI=P工作=2.18KWPII=PI×η带=2.18×0.96=2.092kw PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.092×0.99×0.97=2.100kw3、 计算各轴扭矩（N?m）TI=9.55×106PI/nI=9550×2.18/940=22.1N?㎜TII=9.55×106PII/nII=9.55×106×22.1/427.27=49.4N?mTIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×22.1/106.82=197.6N?m??五、传动零件的设计计算1、 皮带轮传动的设计计算（1） 选择普通V带由课本表8-21查得：kA=1.3PC=KAP=1.2×2.2=2.64kw由课本表8-21得：选用A型V带（2） 确定带轮基准直径，并验算带速由课本表8-6和图8-13得，推荐的小带轮基准直径为80~100mm??则取dd1=100mmdmin=80??dd2=i?dd1=2.2×100=220mm选取标准值dd2=220mm??实际从动轮转速n2’=n1/i =940/2.2??????????=427.27r/min转速误差为：n2-n2’/n2=(427.27-427.27)/427.27??????????=00.05(允许)带速V：V=πdd1n1/60×1000=π×100×940/60×1000????=4.92m/s带速合适。（3） 确定带长和中心矩根据课本公式得0. 7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)0. 7(100+220)≤a0≤2×(100+220)??所以有：224mm≤a0≤640mm由课本公6得：L0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)/4a0=2×500+1.57(100+220)+(220-100)2/4×600=1508.4mm根据课本表（8-4）取Ld=1600mm根据课本式（8-16