液压座封卡瓦式导斜器使用说明.doc

特别提醒 规范操作！ 注意安全！ 使用本工具前请仔细阅读本操作手册，这与你的人身安全及工具施工安全密切相关，本章介绍了该工具的安全使用说明和工具使用过程中应采取的基本安全措施。 一、简介： TGKG—2 5 1/2″液压式侧钻导斜开窗器是针对5-1/2套管内侧钻开窗施工而研制的，它采用液压座封，复合铣锥开窗的工艺，具有施工操作简便，工具座封可靠，开窗修窗一次完成，施工时间短，成功率高的特点。B型工具下面带有封层用封隔器。座封导斜器的同时可以完成封堵下面油层，简化了施工程序，应用现场获得好评。整套工具包括φ114导斜器和φ118（适合121mm套管内径）或120（适合124mm套管内径）开窗铣锥。 二、工具结构： 该工具主体由导斜机构、卡瓦坐封机构、反扣解脱送入机构、反洗液压坐封机构等组成。另外配备有侧钻用专用复合铣锥。 三、工作原理： 1、该工具坐封时采用了正向旋转解脱工具以及正循环憋压的方式；因此在坐封之前严禁正转管柱、严禁正循环。 2、该工具铣锥采用两次送入的方式进行施工，因此导斜器定向坐封后，检验方向，然后再下铣锥。 四、工具特点： 1根据工作井套管硬度的不同可以选择导向斜面的硬度，从而保证开出理想形状及长度的窗口； 2卡瓦进行表面处理，保证了足够的硬度与抗剪强度；卡瓦机构整体具有防止正向转动以及承重的功能； 3卡瓦具有单向运动功能，保证卡瓦不会回缩，在液压作用下只会越卡越牢固。单如果意外坐封，则无法轻易取出； 4根据需要，工具下部可以佩带封隔器，座封导斜器的同时可以完成封堵下面油层； 5开窗铣锥利用电脑软件进行各种齿的排布，有利于快速的开窗，并可以有效整合资源。 五、技术参数 1、导斜器外径 φ114A/B 2、上接头 2-7/8REG（230）或2-7/8IF（210） 3、工具长度 3950mm/4500mm 4、配套铣锥 φ118/φ120 5、坐封压力 25MPa 6、剪钉剪段力 0.1~3T 7、坐封力 5~6T 8、开窗管具转速 见施工步骤 六、施工步骤 1、通井：使用φ114×4000通井规通至设计位置以下20m，通井过程应无阻卡现象。 2、刮管：用5-1/2弹簧式刮管器在设计座封点上下5m处反复刮削5次，保持井壁光滑，去除结蜡。 3、洗井：彻底洗井一周（冬天最好使用热水），去除井底的杂物、去除结腊，同时把钻杆洗了一便，这样对于流通通道要求很高的液压座封很有保障。防止了钻杆与工具（定向仪等）堵塞，造成工具遇阻、座封不牢或无法座封的现象。 4、下入导斜器：下钻前检查导斜器各螺栓是否紧固，中心管内是否有杂物。按照如下管柱顺序连接导斜器：导斜器+定向接头+钻杆。连接导斜器时应注意大钳紧扣时可能造成扶正环螺丝断裂，必须有背钳。下钻时应保证钻杆丝扣密封良好，禁止缠绕绷绳。下钻过程应该保持操作平稳。严禁顿钻溜钻。每下入100米及时灌满环空。控制下放速度不超过30根/小时。下钻时应严格禁止正转管柱。环空必须与管柱内一样时时灌满泥浆或水浆，如果地层漏失严重，会造成内外液面差过大，导致工具没到设计位置而异常座封，座封又不牢，造成极大损失。另外下放速度过快也容易造成内外液面差过大而导致异常座封；在座封之前严禁正转管柱，因为工具内部有反扣，正转管柱会造成工具解体。 5、定向：工具下到预定位置后，按照设计要求进行定向施工。定向施工时如仪器遇阻，可以进行反循环洗井。循环通畅后再进行施工。定向工程中严格禁止正循环洗井。进行方位调整应反转管柱。禁止正转管柱，防止工具脱扣。 6、检查泥浆泵、地面管汇及钻具：保证泥浆泵上水良好，确保地面管汇不刺不堵。确定泵头压力与立管压力一致。调整泥浆泵保险销，满足座封时打压25Mpa的要求。 7、关封井器、座悬挂器：套管进液进行反循环洗井10分钟，确保座封过流通道通畅。反洗压力为7~8Mpa，如果压力升高遇阻，则调大流量。 8、固定导斜器：校核深度，避开套管接箍。座封位置以斜面尖部在上一个套管接箍以下2~3米为宜。接方钻杆开泵打压至22±1Mpa，稳压1分钟后放压，反复3次。下放钻具6~8吨，确认导斜器座封良好。如果压力升不高，而又可以断定没有堵塞现象，只是漏失，可以憋压并下放管柱验证。 9、松扣：上提管柱，至悬重增加10~15KN，正转管柱15~20圈，观察指重表悬重下降到原悬重，上提管柱1~20cm，多提30~50KN剪断扶正环销钉后，正常起钻。有可能销钉剪断没有明显的悬种变化，提断最多加3T力量。 10、下铣锥开窗：下入如下的开窗管柱： φ118/φ120开窗铣锥+8