天津明筑轩商住楼大体积混凝土浇筑方案.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工安排 2 1．流水段的划分 2 2．组织部署 2 四、施工准备 3 1．对原材料的要求 3 2．运输要求 3 3．取样试件留置 3 4．技术准备 4 5．主要机械准备 4 五、主要施工方法 5 1．浇筑方向 5 2．底板浇注顺序 5 3．混凝土浇筑 5 4．混凝土养护 7 六、质量要求 11 七、安全生产文明施工 12 一、编制依据 序号 名 称 编 号 1 明筑轩商住楼工程施工图纸 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3 现行建筑施工规范大全 4 建筑工程质量管理条例 二、工程概况 明筑轩商住楼工程1#、2#、3#楼基础底板厚度为1650mm，1#~2#楼之间基础底板厚度1200mm，根据对大体积混凝土的定义：结构断面尺寸超过800mm的混凝土部位按大体积混凝土要求组织施工。 三、施工安排 1．流水段的划分 2．组织部署 底板浇筑分二个班组，按6小时换班。为保证浇筑质量，现场混凝土施工按如下部署： 现场总调度：张信丰 混凝土浇筑负责：陈得刚、石秀梁 现场施工管理：蒋国庆、邓映德、蒲跃虎 商品混凝土联系、调度：楼 钟 混凝土检测和测温：张清峰、郑鸿华、颜强 交通指挥： 杨金航、史栓柱、闫怀林 每台台班配备操作人员数量： 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 泵 车 2 7 木 工 2 2 放 料 2 8 钢筋工 2 3 振 捣 8 9 压光刮平 10 4 布 料 2 10 拆管接泵 8 5 平 仓 8 11 塔吊、信号工 2 6 电 工 2 合计 48人 四、施工准备 1．对原材料的要求 要求用于工程中混凝土的所有砂、石、水泥、外加剂等进进行试验，材料和碱含量符合要求投入使用，并出混凝土合格证。 底板商品混凝土技术性能表 砼名称 强度 标号 数量m3 石子粒径(mm) 坍落度 初凝时间（h） 抗渗 水泥品种 备注 抗渗砼 C40 1700 5-25 12 14-16 S8 矿渣水泥 1650、1200厚基础底板 抗渗砼 C40 2200 5-25 12-14 14-16 S8 矿渣水泥 400厚基础底板、基础梁 2．运输要求 由于工程地处南门处大街，运输混凝土时重点考虑车辆高峰期间，使混凝土输送速度满足浇筑要求。搅拌站应在施工现场配置专门调度，根据现场实际浇筑进度随时调动车辆的速度和数量。 3．取样试件留置 连续浇筑混凝土超过1000m3,同一配合比的混凝土按每200 m3留置一次。 每次取样留置一组标准养护条件，底板每次浇筑混凝土同条件养护试件的留置3组。 抗渗试块500 m3留一组，每增250-500 m3增留两组。 4．技术准备 4．1浇筑前，钢筋模板工序完成，即时办理隐检、预检手续。模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清理干净。 4．2在混凝土浇筑过程中，现场设专人指挥把混凝土输送指定的浇筑点，随时加强与搅拌站联络，以防止供应混凝土延缓，造成混凝土冷缝。 4．3管理人员进行浇筑混凝土的全面分工、责任到人。 4．4浇筑前，对工人进行大体积混凝土施工专项和关键部位书面技术交底。浇筑时，工长需要及时跟班检查和管理。 5．主要机械准备 浇筑基础底板现场东面与南面设三台HBT80B1816RS型地泵（位置见下图），Φ50低噪音插入式振动棒15根，平板振动器2台，满足连续浇筑要求。 为保证连续浇筑，混凝土罐车每台地泵顺序相接每10分钟一辆，搅拌站要配备足够的罐车。直至浇筑完毕。 五、主要施工方法 1．浇筑方向 2．底板浇注顺序 先浇筑集水井、电梯井等部位，后浇筑底板。 3．混凝土浇筑 3．1泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送内壁；泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3．2基础底板采用分层浇筑，先浇筑边角处混凝土，后浇筑中间，施工中防止上下层交接出混凝土出现脱空，蜂窝现象。每层厚度不大于400㎜，浇筑顺序见下图。 3．3浇筑时间避开最高温度时间段，控制在气温较低的时间段开始浇筑，减小混凝土入模的温度。 3．4底板分层连续浇筑，各段各层之间互相衔接，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 3．5振捣器插点的移动间距，不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，振动棒的作用半径为30-40cm。如图： 3．6集水井、电梯井等位置的浇筑方法先浇筑底面使混凝土振实并待其沉实，然后由两侧面同时均匀均衡浇筑杯口模四周混凝土。 3.7泌水处理：浇筑混凝土时产生的泌水，让其自然流淌进入后浇带，