宁洱100kt粉煤灰厂技术方案.pdfVIP

宁洱10 万吨/年粉煤灰粉厂技术方案 1 概述 随着我国粉煤灰综合利用技术的日益成熟和推广，粉煤灰综合利用已经不仅限于环保的 要求，粉煤灰综合利用的巨大的经济效益已经得以体现。在我国东南沿海及一些发达地区粉 煤灰成品细灰甚至出现供不应求的局面。现国内大量燃煤电厂干排的原灰(45 m 方孔筛筛余 20%～50%)，达不到国家标准（GB 196-91 ）规定的一级灰(45 m 方孔筛筛余≤12%)和二级 灰(45 m 方孔筛筛余≤25%)要求，不能直接利用。粉煤灰专用高细磨机 原灰或分选后的粗 灰进行超细粉磨，使之具有一定的水硬活性，生产出能配制高性能砼的高级掺合超细灰，达 到粉煤灰完全利用的目的，创造更大的经济效益。 用球磨机进行粉体磨细，这在水泥行业已经应用多年，技术成熟，磨机产品已经相对系 列化。 燃煤厂排放的原灰进行磨细，生产出能配制高性能砼的高级掺合料 （微粉），大大 提高了粉煤灰综合利用率，把工厂排出的废物全部变废为宝，符合国家产业发展方向，于国 于民都是件好事。 宁洱煤灰厂正是为处置景谷纸厂每年干排的7～8 万吨粉煤灰而建，同时处理部分以前 排出的露天存灰渣。 2 条件及要求 2.1 原燃料条件 干排原灰： 3 3 堆积密度：0.7～1t/m （注：系统出力以0.75 t/m 为基准计算） 干灰真 密度：2.0～2.4t/m3 堆积角：≤40° 水份：～1% 露天存灰渣： 堆积密度：～1t/m3 水份：～15% 原灰需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫含量、活行符合GB 1596-91 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准中Ⅰ、Ⅱ级要求。 干燥用燃煤： 煤种：无烟煤 1 页 共 15 页 其低位热值：≥4500kcal/kg 计算时按标煤考滤 2.2 系统要求 年生产10 万吨粉煤灰（含Ⅰ、Ⅱ级）。 成品灰散装出厂。 3 工艺方案 据上术条件及要求本方案包括湿灰干燥系统和原灰磨细系统，湿灰干燥系统为处理利用 露天存灰渣而设，主要设备为Φ2.2×16m 干燥机；原灰磨细系统为该厂核心部份，主要设 备为Φ2.2×11m 高细开路粉磨。工厂布置如下图： 2 2 2 生产区占地：～4950m （90×55）。其中堆棚1200m (40×30),干燥机厂房272m (34×8), 2 磨机厂房238m (21×10+7×4)。 3 原灰库：有效容积V =500m , 尺寸为Φ8×16m (5.5锥体+10.5 直筒)，结构为钢壳，数量为 1 个，存量够磨机生产一天。 3 细灰库：有效容积V =500m , 尺寸为Φ8×16m (5.5锥体+10.5 直筒)，结构为钢壳，数量为 3 2 个，共计1000m ，可存磨机两天的产量。 工装机容量～950kw，其中湿灰干燥系统150kw ，原灰磨细系统800kw 。 3.1 工艺流程 2 页 共 15 页 3.1.1湿灰干燥系统 湿原灰由气车运进厂，存入原料堆棚，如图湿原灰由 0101 进入干燥系统，干燥后由 0113 排出，进入原灰磨细系统粉磨。其中0105 为块料分离溜槽， 粒径≥20mm 的块料 分出，进入0106 链锤式破碎机破碎，破碎和细料一 经0108 进入干燥机干燥。0109 为燃 煤沸腾炉，主要以热烟气型式