氮肥厂五步造气法详解.ppt

* 三化合成氨生产工培训资料 （六）煤气成分：气体成分主要是要求半水煤气中（CO+H2）/N2=3.1～3.2，本厂采用联醇生产工艺，则要求煤气成分符合（CO+H2）≥72%。调节煤气中氮含量的方法是改变间歇法制气上吹制气阶段的“加氮空气”量，上吹加氮量应服从于原料气的氢氮比的要求，还应根据燃料的性质和燃料层的温度来确定。大幅度调节煤气氢氮比不但可以通过增减空气吹净时间，还可以通过增减吹风气“回收阶段”的时间来达到要求。 此外，应尽量降低煤气中甲烷、二氧化碳和氧的含量，特别是要求O2≤0.5%。若氧含量太高，不仅会与氢、一氧化碳等气体混合成爆炸气，而且还会使变换催化剂被氧化，影响催化剂的活性及使用寿命。 * 三化合成氨生产工培训资料 八、煤气炉系统的主要设备及技术参数 我厂生产煤气的主要设备是煤气发生炉（J-28型），共有14台。煤气炉系统的主要设备：包括煤气发生炉，燃烧室，废热锅炉，洗气箱，洗气塔，烟囱，气柜等。辅助设备有DCL控制系统、动力油压系统、空气鼓风机、加压水泵、自动加焦机和烟囱除尘器等。 各煤气炉的主要结构数据（见下表）单位（mm） 炉号 #1～4 #5～8 #9 #10 #11 #12 #13 #14 炉膛直径 Ф3300 Ф3200 Ф3300 Ф3300 Ф3000 Ф3300 Ф3000 Ф3000 炉体高度 5445 约6250 约6110 5445 5445 约6110 约6050 5450 高径比 1.65 1.95 1.85 1.65 1.82 1.85 2.02 1.82 炉篦型号 CHIV型（类 均布型） * 三化合成氨生产工培训资料 一、煤气发生炉： 煤气发生炉简称煤气炉，其主要作用是固体燃料在炉内与空气和水蒸汽反应，生成半水煤气。 （一）型号：J一28型。 （二）炉膛直径：现有φ3.0m炉、φ3.2m炉及φ3.3m炉三种。 （三）炉膛高度：5445mm、6100mm。 （四）产气量： φ3.0m煤气炉设计生产能力为7500m3/h；φ3.3m煤气炉产气量约为9500~10000，φ3.2m煤气炉介于两种之间。 （五）主要结构： 目前本车间全部采用连续机械排渣的固定层煤气炉。如 图6—1所示，其结构可分为五个部分；炉体，夹套锅炉，底盘， 机械除灰装置，传动装置等。 * 三化合成氨生产工培训资料 二、燃烧室（旋风除尘器）： 本车间燃烧室的主要作用是作为吹风气中一氧化碳与二次空气的燃烧空间，回收一氧化碳等可燃性气体的燃烧热，并回收吹风气及上吹煤气的显热，积蓄在室内的蓄热砖中，用以预热下吹蒸汽和加氮空气。另外，燃烧室也可除去煤气中夹带的部分细菌粉尘。当煤气炉系统内发生爆炸时，若爆炸力超过液压顶盖压力时，盖子能自动打开，迅速降低室内压力，起到防爆炸用。此外，当烟囱阀出现故障不能开启时，或煤气炉较长时间停车时，可打开顶盖用以代替烟囱的作用。 燃烧室的结构如图6--2所示。 * 三化合成氨生产工培训资料 三、废热锅炉： (一)主要技术参数： 1、型号：LH480—13—2。 2、设计压力：1.3MPa。 3、蒸汽温度：194℃左右。 4、额定蒸发量：2~4t/h。 5、受热面积：480m2。 (二)主要作用： 废热锅炉的作用是回收吹风气和上吹煤气中的热量，副产0.5～1.2MPa压力的蒸汽。进口气体（经过前气道时）的温度约450～700℃，经冷却后(经过后气道时)的温度降到210℃左右。 为了促进废热锅炉内水汽的对流，提高热交换效率，并使炉身和汽包的重量达到平衡，避免基础受力不均而下陷，因此废热锅炉的炉身应倾斜7°。 废热锅炉的结构如图6--3所示 * 三化合成氨生产工培训资料 四、洗气箱： 洗气箱又称水封槽其作用是防止在停止制气时，水封槽以后的煤气倒回煤气炉系统发生爆炸，并使煤气得到初步冷却和冼涤。 洗气箱的结构如图6—4所示。 * 三化合成氨生产工培训资料 五、洗气塔： 本车间是2～3台煤气炉共用一座洗气塔，共有6座洗气塔。洗气塔的作用是洗涤煤气中的灰尘和一部分可溶性气体，如硫化氢、二氧化碳等，以减少煤气对设备的腐蚀和灰尘堵塞设备。同时，将煤气冷却到接近常温以缩小其体积，然后送往气柜贮存。 洗气塔的结构如图6—5所示，是用钢板焊制而成的立式圆筒形设备，内装三段瓷质规整填料。 * 三化合成氨生产工培训资料 六、气柜： 气柜的作用是贮存一定数量的煤气，使之混合均匀，并保证原料气净化、压缩及合成等工序的连续式生产，对均衡系统负荷能起到一定缓冲作用，避免后工序的连续式生产受煤气工段的间歇式生产的影响。 合成氨厂现有三座螺旋升降型双罩式湿式气柜，每座气柜额定容气量为7000m3。其结构如图6—6所示。 * 三化合成氨生产工培训资料 七、自动加料机： 自动加料机