2012技术质量部经营自查报告.doc

2012技术质量部经营自查报告 2012年度技术质量部工作自查报告 2012年度，在公司领导大力支持下，我部门较好地完成了公司下达的各项工作任务，现将本部门一年来的工作情况自查如下： 一、全年工作完成情况： 1、完成了HXY—500履带式锚杆钻机图纸设计及工艺编制工作，并进行生产试制。通过厂内试车，各项功能和指标达到了设计预期。截止十月底，已经向市场销售4台，经实地调研，市场反映不错。目前还有3台履带式锚杆钻机有销售意向。 2、完成了HXY-2000C岩心钻机研发生产试制及工业性考核跟踪实验工作，该钻机在我公司目前的生产能力下，样机总装一次成功，是前所未有的，是对我公司岩心钻机系列化的补充，标志着我公司也能生产中深孔钻机。九到十月份通过在新疆天山铀业施工，编号为No1的钻机，完成地浸钻孔施工深度482米，终孔269mm,设备能力和性能都得到用户的好评。 （1）年初对设计图纸及工艺进行审查，并进行了设计评审，将技术资料下发到生产部门。 （2）新产品样机试制：安排技术人员跟踪样机生产试制，及时处理生产过程中出现的问题，及时迅速提供技术服务工作。与钻探公司人员一道，放弃休息日，加班加点确保样机顺利产出，经过厂内实验，各项数据指标均达到设计标准。 （3）、对样机进行工业性考核试验，安排专人9到10月份到天山铀业工区对设备的性能进行跟踪考核试验，获取第一手的设备试验数据，并虚心接受用户提出的宝贵意见以便于改进。 （4）、通过样机试制和对其跟踪考核试验，以及用户的意见，对图纸和工艺进行了改进和完善。 3、完成了HCY-500A车载钻机图纸优化设计工作，及时处理生产过程中出现的问题，并为生产提供技术服务工作，确保3台HCY-500A车载钻机顺利产出并按期交付给用户。 4、针对全液压钻机在施工中出现的问题，组织开展专题分析会议，研究分析出现的问题，确定改进实施方案，对之进行了整改和完善。 5、在提高质量、工艺改进、降低成本方面： 1）根据用户在使用HXY-500锚杆钻机时，出现六方立轴从进刀槽处断裂，经过结构分析、晶像化验分析，最后在六方立轴结构上做了改进， 针对变速箱侧箱盖加工过程中经常出现超差问题，对侧箱盖工装做了修改，优化了工装结构。通过完成HXY-500钻机六方立轴结构和对侧箱盖工艺改进，极大地降低了产品售后服务费用。 2) 优化完善TA-18塔的设计图纸和工艺文件，对图纸进行了修改（增加导绳机构，完善了底盘，修改图纸及工艺中的不足和错误）。 3）完成HXY-500锚杆钻机操作规程的制定，完成HXY-500履带式锚杆钻机说明书的编制，完成HXY-2000C岩心钻机说明书的编制，解决了HXY-500锚杆钻机因油泵质量引起的设备运转不良问题。 6、对JU-1000钻机图纸电子化工作，对原图纸和工艺重新制图和不断完善，通过开展此项工作，以老带新，很好的锻炼了年轻的技术人员。 7、针对市场及生产反馈的信息，及时修改完善产品的图纸及工艺，以提高产品的质量，并及时为生产、销售及用户提供技术支持及服务，及时解决生产上出现的问题；配合生产经发部门做好工时定额工作，开展HXY-500钻机图纸标准化工作以及标准化审查工作。 8、开展质量管理工作，及时处理出现的各类质量问题，并对对钻探和装备两公司内审员进行了系统的培训，指导两公司开展质量管理体系工作。强化产品质量意识，做好季度质量分析报告和废品统计报表，分 析了解产品质量动态。开展质保体系内部审核工作，进行管理评审以及接受外部监督审核工作。 9、按照计量管理制度要求开展周期性修理、检定工作以及抽检工作，确保量值准确传递，为生产一线提供支持。并于10月份对生产现场的热工仪表和硬度机进行修理和检定。 10、完成了新厂区设备布局图的设计及工艺路线图的编制等工作，并安排专人协助搬迁小组开展设备搬迁工作。 11、组织审报国家及省级科技创新基金，通过多次大量的申报资料完善工作，获得科技创新基金80多万元。本年度向局科处审报两个科研项目：HXY-2000C岩心钻机的试制与应用以及HXY-500履带式锚杆钻机的研制与应用，得到局专项科研试验费用共计10万元； 12、安全生产方面：按照公司安委会的要求实行防洪抗险值班制，全年无安全事故发生。 二、自查经营指标的完成情况及得分 1、能及时处理生产过程出现的技术问题，没有超期现象 10分 2、能按时按照生产计划向制造部提供生产所需的技术资料 10分 3、老产品成本降低率大于5% 10分 4、老产品性能满意率95.6%（见顾客满意度调查） 10分 5、老产品