钢化玻璃生产过程的温控问题教案分析.pptVIP

钢化玻璃生产过程的温控问题 　　温度控制是钢化玻璃生产工艺的核心部分，它对产品的质量有极其重要的影响，如何掌控钢化玻璃的的生产工艺，首先必须对温控工艺有详细的了解和掌握。 　　目前我们大多数厂家对钢化玻璃的生产都是采用的水平钢化炉，所以笔者着重于水平钢化炉来谈一下对温度控制的工艺方法，要想实现合格高品质的钢化产品，在温度控制方面，简单的来说有两个最基本的要求，第一，玻璃必须快速加热到要求的温度;第一，玻璃表面各个部分的温度不能相差太大，也就是要做到均匀加热;钢化过程中对温度的控制就是围绕这两个核心方面进行的。 　　一.玻璃的加热温度。钢化温度对产品质量的影响。钢化时温度的不合适的会对对钢化玻璃的质量产生一系列的影响，如玻璃碎块过大、玻璃弯曲、玻璃辊道痕、玻璃下表面白道、玻璃表面麻点、玻璃在冷却时的破碎等。如何是玻璃快速达到要求的温度，在加热的过程中我们要注意以下几个方面： 　　避免出电炉的超负荷现象，这里所说的电炉超负荷不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度，加热温度与加热时间的关系，在正常的操作情况下，在电炉中央加热元件的加热区域内，总有玻璃在吸热，在电炉的这个区域内一直有玻璃存在，如果电炉内某个区域的热消耗超过加热效果，这个区域内的温度就开始下降，一直下降到温度平衡为止，所以电炉一旦出现超负荷现象，就会引起玻璃在冷却段的破碎。 　　厚度不同的玻璃要求的加加热温度就不同，要钢