第二章+第三章、中试放大和“三废”防治.ppt

三. 有机物废水的生物处理方法 化学制药工艺学 * 1. 生物处理的基本原理 好氧生物处理是在有氧条件下，利用好氧微生物的作用将废水中的有机物分解为CO2和H2O，并释放出能量的代谢过程。有机物(CxHyOz)在氧化过程中释放出的氢与氧结合生成水，如下式所示： 化学制药工艺学 * 在好氧生物处理过程中，有机物的分解比较彻底，最终产物是含能量最低的CO2和H2O，故释放的能量较多，代谢速度较快，代谢产物也很稳定 好氧生物法的缺点是对于高浓度的有机废水，要供给好氧生物所需的氧气(空气)比较困难，需先用大量的水对废水进行稀释，且在处理过程中要不断地补充水中的溶解氧，从而使处理的成本较高。 化学制药工艺学 * 厌氧生物处理是在无氧条件下，利用厌氧微生物，主要是厌氧菌的作用，来处理废水中的有机物。最终的代谢产物是一些低分子有机物、CH4、H2S和NH4＋等。 第一节 概 述 一、我国环境保护和三废防治的方针政策 二、污染的控制标准和监察 排放三废时，不仅要考虑排放标准，而且还应考虑环境标准。必要时甚至还要做些试验，如将废水进行养鱼、灌溉和卫生毒理学的检验等，以确定其对农业、渔业以及人类生活的实际影响。 三、三废的调查研究 (1）污染危害调查 (2)资源普查(物料衡算) 四、药厂三废的特点及其处理 化学制药三废的特点： 1. 数量少、成分复杂，综合利用率低 2. 种类多，变动性大 3. 间歇排放 间歇排放是一种高浓度的集中排放，它给环境带来的危害，要比连续排放严重得多 4. 化学好氧量高，pH变化大 5. 制药厂排出的污染物通常具有毒性、刺激性和腐蚀性 制药厂尤其是化学制药厂是环境污染较为严重的企业。 从原料药到药品，整个生产过程都有造成环境污染的因素。 据不完全统计，全国药厂每年排放废气量约10亿m3（标）,其中含有有害物质约10万t；每天排放的废水量约50万m3；每年排放的废渣约10万t，对环境危害十分严重。 第二节 三废的消除和减少 一、革新工艺——研究少污染或无污染的生产工艺 1.更换原辅材料 1) 以无毒、低毒的原辅材料代替有毒、剧毒的原辅材料，降低或消除三废的毒性。 以AlCl3，羟胺等代替氯化高汞试剂；以醇、水代替苯 2) 提高三废的综合利用价值，使副产物成为使用价值更高的化工产品。 以胺盐代替钠盐，使钠盐废水转化为铵盐肥料 3) 减少三废的种类和数量，以便减轻处理系统的负担。 以三氧化硫代替发烟硫酸为磺化剂，节约大量硫酸和石灰，并解决了硫酸钙的废渣问题 旧工艺 2.改进操作方法 3.调整不合理的配料比 4.采用新技术（立体定向合成，固相酶技术、相转移催化反应等） 5.调整化学反应的先后次序 二、循环使用与无害化工艺 药物合成反应往往不能十分完全，产物的分离过程也不可能十分彻底，因此母液中常含,有一定数量的未反应原辅材料和副产物。在某些药物合成中，反应母液常可直接套用或经适当处理后加以套用。这样既减少了三废，也降低了原辅材料的消耗。 氯霉素合成中的乙酰化反应：母液循环套用 三、回收利用与资源化 循环使用和套用能减少三废，但不能消除三废; 必须开展三废的回收利用和综合利用工作。回收利用所采用的方法包括蒸馏、结晶、萃取、吸收、吸附等。 例如咳必清生产过程中排出的环腈废水 回收方法： 化学制药工艺学 * 从某种意义上讲，化学制药过程中产生的废弃物也是一种“资源”。 例如，氯霉素生产中的副产物邻硝基乙苯，是重要的污染物之一，将其制成杀草胺(Shacaoan)，就是一种优良的除草剂。 又如，叶酸(Folic acid)合成中的丙酮氯化反应： 反应过程中放出大量的氯化氢废气，直接排放将对环境造成严重污染。经依次用水和液碱吸收后，既消除了氯化氢气体造成的污染，又可回收得到一定浓度的盐酸。 四、加强设备管理 跑、冒、滴、漏 第三节 药厂“三废”的无害化处理 一、废水的处理 1、废水处理的基本概念 （1）水质指标： BOD、COD、pH、悬浮物、有害物质含量等。 生化需氧量（BOD）—biochemical oxygen demand，mg氧/L， 是指在一定条件下微生物分解水中有机物时所需的氧量。 BOD越高，表示水中有机物越多，即表示水体被污染的程度越高。 生物氧化的过程一般可分为两个阶段。 第一阶段，主要是微生物使有机物转化成无机的二氧化碳、水和氨; 第二阶段，是硝化微生物使氨化合物氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。因为氨已经是无机物，它的进一步氧化，对环境卫生的影响