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丝印-承印物的定位
丝印-承印物的定位
丝网印刷有两种方式:一种是网版固定,承印物移动;另一种是承印物固定,网版移动,也称跑版印刷,多用于织物印花。前者在印刷时,承印物采用挡规定位;后者在印刷时,网版采用定位销定位。 1.挡规定位。本章第一节在介绍丝印机的承印物支撑装置时,已简单介绍了一些承印物定位方法。下面主要介绍如何安装挡规和一些特殊的承印物定位方法。 承印物定位时,如图3-34所示,可把用于制版的正确的原稿在印刷台的上面移动,使原稿的图像与印版的图像位置完全一致,从而达到定位的目的。如果原稿很零散,可根据原稿位置用透明胶纸把原稿分别拼贴在承印物的正确位置上,其方法与痛版制作要领相同。 承印物固定在印刷平台上后,如图3-34所示,在承印物的两边(假如承印物是长方形的,那么就在长边的两个地方和短边的一个地方),贴与承印物同样厚度的小片(金属、塑料、纸等)作为挡规,规矩厚度也可比承印物稍薄一些。但挡规片不能厚于承印物,如果这些小片比承印物厚的话,印刷时将损害丝网和刮板,使印刷质量下降。半自动、自动丝印机上,一般设有定位装置,如自动给料定位装置、挡规(规矩)装置(如伸缩式、固定式及贴块式挡规)、销套系统、模具(窝套)式定位装置等。半自动、自动丝网印刷机定规矩和手工印刷的方法基本相同。在套色印刷的对版时可旋动调整螺丝来移动丝网印刷台,使印刷台上放置的底版(阳图)的十字规矩线和丝网印版上的十字线相重合,达到承印物定位的目的。调整时,先将画有十字规矩线的阳图底版按要求位置放在印刷台上,再将固定在网框架上的丝网印版落到印刷台上,这时将固定螺丝松开,用调整螺丝来调整印刷台在横向、纵向(X、y方向)上的位置,直至丝网印版与底版上的十字规矩线完全重合,固定螺丝即可印刷,见图3-67所示。
图3-67 半自动丝网印刷机定规矩l-印刷工作台 2-吸盘印刷台 3-固定螺丝 4-调整螺丝 5-挡规
图3-68 可调式挡规
挡现多用于边缘整齐的承印物。图3-68为可调式挡规,常用于电路板丝印机。印台上的杆规,可沿沟槽滑动,能为不同尺寸、不同角度以及同时放置多块承印物配置所需的规矩。 挡规的形式应随承印物而异,图3-69a为片式挡规,用于薄片状承印物,采用比承印物稍薄的卡纸和塑料片制作,并用胶粘剂将它固定在印台上;b为折纸挡规,有一定的弹开度,以适应较厚的承印物;c为桩(或钉)形挡规,d为立方形挡规,可用于厚的承印物;e是将一张平挺的纸或塑料片固定在印台上,在适当位置上绘出承印物的位置线,并在三点定位处各刻一个V形活页作为挡规,沿位置线折叠,使活页居于承印物的上方,放料时目视和手感并举,更为方便,活页还有助于承印物和网版的分离。
图3-69 各种形式的挡现 l-承印物 2-定位片 3-印刷台
图3-70 覆膜定位法 1-印版 2-透明薄膜 3一承印物 4一印刷台
当遇到不规则形状或软质承印物时,宜用图3-70所示的覆膜定位法,即先将一片透明薄膜固定在印台上,并印上图像,然后置承印物在名厂面,即能直观地辨别图像和承印物的位置关系。 图3-71为某些精密印机的销套装置,具有套准可靠和精度高的特点,定位操作程序如下:a.将承印物(或阳图底片)上的定位孔套到印台的定位销上。b.将一张绘有网框范围的透明胶片固定在印台的控制板上,移印台至印机的印刷位置上,装印版于网版支架内,并初步调正框位,使它与胶片上的框位大体套合,然后充分固定网框,进行试印,落印迹于胶片上。c.用印台上的三个微调螺丝,精确调整印台位置,使控制板(胶片)上的承印物(或阳片)与胶片上的印迹完全会准,然后取下胶片,抹去印迹,开始正式印刷。
图3-71 印刷销套系统
印刷销套系统用于精密丝印中预先统一打孔的薄膜、金属、玻璃为材料的电路板、米尺及表盘等印品。 当印台为透明台面和承印物具有一定的透光性时,通过台面下的光照,能直观地进行承印物和印台对应标记的会准,无须制作定位装置。 2.跑版的定位。对于软质、易变形及多孔的承印物,如织物等,则难以用挡规等方法定位。为此,须将若干承印物用粘贴法固定在长条印台上。印刷时,移动网版逐件施印,每印网版定位见图3-72,即网版框上的定位销项靠导轨内侧,网版框上的接触片依靠导轨上的器形夹,达到网版定位目的。
图3-72 跑版定位 l-印版 2-接触片 3-可调定位销 4-导轨 5-翼形夹
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