O形圈的使用、安装与保管使用与维护注意事项.pdf

1、 O 形圈的使用 O 形圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被广泛使用。 对于在运动过程中使用的 O 形圈，当工作中压力大于 10MPa 时，如单向受压， 就在 O 形圈受压方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在 O 形圈两侧各 放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可以采用楔形挡圈。当压力液体从左方施加作 用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的 来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔形挡圈对减小这种摩擦力具有十 分重要的意义。对于固定的 O 形圈，当工作压力大于 32MPa 时，也需要使用挡 圈。 O 形圈使用挡圈后，其工作压力可以大大提高。静密封压力能够提高到 200~700MPa ；动密封压力也能够提高到40MPa 。而且挡圈还有助于O 形圈保持 良好的润滑。 在用 O 形圈作为往复运动式密封时，必须要注意密封全音滚动扭转引起的 破损和因粘着造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O 形圈如果装配的妥善，并 且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的，因为 O 形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且 O 形圈本 身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时，摩擦力的分布也趋向保持 O 形圈在其 沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且密封沟槽表面一般不如滑动表 面光洁。 O 形圈一般用于 0.7MPa 以下的低压气动系统，并且对密封性要求较高的场 合。在气动系统中，必须注意 O 形圈的润滑。 通常，为了提高防腐性和耐磨性，滑动表面都进行电镀。镀层的材质对 O 形圈的适用寿命也有一定的影响，一般镀铬钢最好。 O 形圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑 状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此，O 形圈确切的使用寿命，要根据 具体的工作条件才能做出判断。动密封用 O 形圈属易损件，在任何往复式运动 密封的应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，这 样才能得到满意的性能。 使用 O 形密封圈进行密封应该尽量使压力的方向和摩擦力的方向相反，如 果两种作用力同向，则 O 形圈挤出的趋势就明显的多，而且可能降低有效额定 压力。如果沟槽设计不能设置的使压力方向与摩擦力方向相反，则在 7~10MPa 的压力下宜采用挡圈。 自吸式液压泵或瞬时流速大于10m/s 的管路，均可产生负压（真空）现象， 这时工作状态为负压的密封。负压于正压的密封安全不同。而且与正压漏油现象 相反，负压是吸气。因此他们的密封情况也是相反的。如果不注意，误将正压情 况用于负压，则有可能把 O 形圈吸进去，造成空气进入液压系统，引起油箱发 生“开锅”现象。对于有可能产生负压或真空的密封，应采用防护型沟槽，以防 O 形圈被吸入孔口。 2、 O 形圈的安装 O 形圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是 因为安装不良造成的。 安装过程中不允许出现 O 形圈被划伤和位置安装不正，以及 O 形圈被扭曲 等情况。装配前，密封沟槽、密封耦合面必须严格清洗；同时对 O 形圈装配中 要通过的表面涂敷润滑脂。 为了防止 O 形圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴 端和孔端留有 15 °~30 °的引入角。当O 形圈需通过外螺纹时，应使用专用 的薄壁金属导套，套住外螺纹。 另外，要防止漏装或使用报废的 O 形圈。而且还要注意挡圈的安装方向。 3、 O 形圈的保管 O 形圈属于易损件，因此需要对其进行妥善保管。O 形圈保管的妥善与否， 对其使用寿命有很大的影响。O 形圈的保管应做到： 1）避免放在阳光直射、潮湿以及空气流通的地方。因为这些都是加速O 形 圈材料老化的因素。存放 O 形圈的适宜温度为 0~20℃，适宜的空气湿度为 70% 以上。 2 ）O 形圈的存放必须离开加热设备 1m 以外，而且不允许放在有酸、碱的 室内。 3 ）O 形圈在存放时，不允许受压，以免引起压缩永久变形。 4 ）存放O 形圈的聚乙烯塑料袋，必须记载其制造和出厂日期，以便按先后 次序使用。 橡胶材料制 O 形圈的保管有效期一般为 2~5 年。 4、 O 形密封圈的故障和解决办法 O 形密封圈易出现的故障、原因及其解决的方法。