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大型箱形吊车梁制作工艺

维普资讯 第lO期 No.10 20o6年lO月 广东土木与建筑 GUANGD0NGARCHITECTURECIVILENGINEERING OCT2006 大型箱形吊车梁制作工艺 胡卫根 (广东省韶钢建设公司 广东韶关512123) 摘 要 :近年 由于生产能力的迅速扩大,大型钢结构厂房数量大增 ,并伴随大量大型钢结构构件的出现.文中从制 作方案设计、制作工艺等方面。介绍某大型箱形吊车粱整体成型、分段制作、现场拼装等制作工艺。供同行参考。 关键词 :大型箱彤 吊车粱;整体成型;分段制作 ;现场拼装 ;制作工艺 制作后安装及运输都存在极大的技术难题。综合考 1 箱形 吊车梁概况 虑质量 ,施工成本 ,采取在钢结构制作厂整体成形 。 分三段制作,现场拼装。整体成形后再分为3段(见 韶钢集团新建的中板轧机易地改造工程。主厂 表 1),采取分段制作起 吊。则起 吊能力可满足起重 房1一D列(①×⑩轴 ①×⑩轴)及 1一E列(①×⑩轴 及翻身要求,各段完成焊接工序后,分3段运输至现 ①×③轴)设有2榀跨度54m和1榀跨度55m的箱形 场拼装,整个制作方案为满足现场安装而考虑。 吊车梁,其外形尺寸为 4m(D)x2.9m(H),上下翼板 采用g=25mm钢板 ,两侧腹板厚度 =20ram.箱形 3 制作工艺 吊车梁重量分别达 15h(2榀)及 185t(1榀),单榀 吊车梁上方同时适合 3台2oot大型桥式起重机满 3.1 T型钢制作流程 载运行。如此庞大的钢结构箱形吊车梁在我国华南 进料一材料复检一钢板组对及焊接一UT探伤 地区尚属首例 。对其施工制作技术是一次极大的挑 一 放样、下料一切割加工一组装一埋弧 自动焊接一 战。在实际施工制作过程中。我们通过不断研讨与 UT探伤一焊接后矫正一切割成 T型钢一矫正。 分析,提出了一些切实可行的施工方案 。既解决了存 3.2 板拼接 在的实际难题 。又缩短了施工工期.节省了制作成 由于箱形梁长度(55m)及宽度(4.0m)均较大,普 本 ,取得了满意的效果。 通钢板一般仅为 12m(L)x2.2m(D)。为了达到节省 材料的 目的,需严格按照箱形 吊车梁的排版图(如 2 施工制作思路 图1)进行拼接 ,DBL7和DBL8与DBL10类同。钢板 制作方案编制的好坏直接关系到箱形吊车梁制 作能否顺利进行 ,以及能否满足设计及施工要求。 针对本工程箱形吊车梁超重、超高、超长的特点,如 l-~ (1~:)56955+65=57020焊缝 采取在钢结构厂内整体制作,则厂内有50t、30t天车 __、 各 1台,起吊能力远小于箱形梁 185t(151t)的重量, 匾互 暖 因此无法满足箱形梁的翻身、组装要求。另外,整体 表 1 箱形梁设计参数 下翼板(1~:)537800+70=53850

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