某污水厂污泥处理系统改造工程设计总结与反思.pdf

2016年01期 总第 211期 朱晓璨 ·某污水厂污泥处理系统改造工程设计总结与反思 氯化铁溶液浓缩污泥，三氯化铁溶液由隔膜泵投加， 度脱水后含水率要降低到50％以下，则生石灰投加 最大投加量为7L／m。。三氯化铁储罐 1个，单储罐 量／绝干泥量至少在40％以上，FeC1投加量／绝干泥 容积为 15m ，总存储时间为7d。配备隔膜泵2台，单 量和脱水后要求与含水率60％相差不大。 台参数 Q=1000L／h，H=0．3MPa，N=0．75kW。 (2)污泥调理方式 生石灰投加设计：最大投加量0．3T／TDS，最大生 先加三氯化铁，搅拌约0．5h，再投加生石灰，搅 石灰需要量 3．0T／d。生石灰料仓 1套，容积 30m ，存 拌约0．5h。 储时间10d。料仓配备设置空穴振打系统、除尘器、 (3)运行时间 安全阀和料位计。同时配套全 自动定量输送系统 J， 实际每批次运行时间约在4h～5h，与设计一批 以精确计量生石灰投加。 次运行时间3．5h相 比，运行时间增长 。 (3)污泥深度脱水机房 5 建议 由于本工程为改造项 目，可用面积小，经过技术 (1)原设计调理池与压滤机为一对一运行，但在 比选 ，采用全 自动厢式隔膜压滤机 』，共设计2台，滤 实际运行中，当压滤机检修时，相对应的调理池 内的 板规格为 1500mmX1500ram，单台过滤面积 300m ， 污泥无法处理。 最高过滤压力0．8MPa，最高压榨压力 1．5MPa，单台 解决方法：在两座调理池 出泥管上增设连通管， 处理干泥量 ：≥1．14TDS／次，单次过滤周期 3．5h／ 并设置阀门。正常运行时，阀门关闭；当一台压滤机 次，每天过滤4次，脱水泥饼含固率i40％。 检修时，打开相应的阀门处理调理池 内的污泥。 压滤机进料螺杆泵(低压)2台，单台参数为 Q= (2)原设计脱水机房 内装设6台排风扇，装设位 60m ／h，H=40～80m，P=15kW，变频运行；压滤机进 置分别为一层泵坑处2台，一层卸泥处2台，二层压 料螺杆泵(高压)2台，单台参数为Q=20m ／h，H=80 滤机处2台，但实际运行中发现现场空气不流通，臭 — 120m，P=7．5kW，变频运行。 味明显 ，臭味主要来源于压滤机滤后出水，脱水机房 挤压离心泵 2台，单台参数为 Q=12m。／h，H： 二层设置的窗户打开方式为由下往上，开 口太小，不 162m，P=11kW，变频运行； 利于厂房 内通风。 压榨储水罐 1套，V=10m。。滤布冲洗泵 1台，参 解决方法：增设4台二层压滤机处的排风扇，南 数为 Q=24m ／h，H=196m，P=22kW，变频运行；清 北侧墙各增设 1台，西侧墙增设 2台。同时改造二层 洗储水罐 1套，V=5m 。 窗户，将窗户改造为银白色铝合金推拉窗，晴天时开 污泥深度脱水机房配套：皮带输送机2台、空压机 1 窗通风。建议今后污水厂如设置除臭系统，重点除臭 台、吹脱储气罐 1套、仪表用储气罐 1套、排风机6台。 部位宜在压滤机滤后出水处。同类工程在选择压滤 4 运行情况 机时，优先选择滤后出水暗流型压滤机。 污泥改造工程污泥处理情况如表 1、表 2所示。 (3)原设计调理池为方形，但实际运行中，方形调 表 1 2015年 6、7月污泥处理情况 理池在搅拌时在四周存在死角，死角处的污泥无法完 成调理 。 解决方法：在方形调理池四周死角处设置圆弧挡