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Cu,Sn,Ni对Al-Si基钎料性能的影响

学兔兔 俘慈 钎焊专题 Cu,Sn,Ni对 Al—Si基钎料性能 的影响 合肥工业大学 材料科学与工程学院(230009) 杨广建 刘进伟 韩 磊 徐道荣 摘要 si元素和 cu元素对钎料液相线温度的影 响最大 ,两者 的加入会 明显 降低钎料熔点 。随合金元 素含量的增大 ,合金由非一致性熔化逐渐转变为一致性熔化 ,进而减 小 了熔化温度 范围。在钎料中添加 sn元素会显著降低其耐蚀性 ,而 Ni元素则会提高钎料 的耐蚀性 能和力学性能 ,其质量分数在 2%左右为 宜 。对钎 料的组织分析说明 ,其中主要相为 (A1)相 、0(CuA1:)相和块状 初晶 Si相 。Ni的加入起到 了细 化晶粒的效果 ,并会提高钎料的耐蚀性和力学性能 ,0(CuAI:)相和 Alcu,Ni相则会 因为 Cu含量的增加而 增多 。 关键词: 铝合金钎料 耐蚀性 接头区性能分析 中图分类号: TG425 .2 料中添加适量的Ni元素可以代替部分 cu元素的含 0 前 言 量,改善接头的力学性能。文中通过对其微观组织和 铝合金因具有强度高、质量轻、耐腐蚀性好等优势 焊接接头性能的分析,来说明添加不同含量的Cu,Sn, 而广泛应用现代工业中,并逐渐取代钢的位置,但 由于 Ni元素对钎料的熔点、润湿性、耐蚀性 以及钎焊接头力 缺少综合性能 良好的低熔点钎料,6000系列铝合金钎 学性能的影响。 焊问题一直是国内外研究的重点。工业上一般主要采 1 试验材料 用以Al—si共晶成分为基础 ¨的Al—si基钎料对铝合金 进行真空钎焊,但熔点较高使其应用受限。在钎料中 试验在 A1.Si二元合金的基础上添加适量 Cu,Ni 加入 cu元素和 sn元素可以降低钎料的熔点,但 cu元 和Sn,组成A1.Si.Cu.Ni.Sn五元铝合金钎料,作为研究 素含量的增加将会使钎料的脆性也随之增加 。而在钎 的对象。钎焊试验母材成分及性能见表 1。 表 1 6063铝合金化学成分 (质量分数,%)及力学性能 加,各相呈非均匀分布,这将非常不利于材料力学性能 2 结果及分析 的进一步提高。 2.1 钎料微观分析 比较 图1a和图 1d可 以发现 ,当 si的含量增加到 图1展示了400倍光学金相显微镜下典型的钎料组织。 12%时,将会出现较多的块状初晶Si相。由于块状 si 比较图1a和图1b可以发现,Ni的加入除了起到 相的力学性能很差,若呈非均匀分布,将会导致钎料的 替代 Cu的作用外,对试样 的显微组织也有一定的影 脆性增加,造成钎料的力学性能下降。 响。随着Ni元素含量的增加 ,材料 中的组织发生了细 2.2 固液相线测试结果及分析 化,如第6组试样中Ni的含量高达 3%,其晶粒细化效 固液相线的测定主要在 HCT一1型差热分析仪上 果非常明显。 进行。各组试样 的编号和固液相线温度见表 2。可以 比较 图 1a和 图 1c可 以发现,随着 Cu含量的增 看出,前8组试样的熔点较高,而后8组试样的固液相 加 ,脆性0(CuA1)相 和AlCuNi相 的数量 明显增 线温度较低,其中第 l2组和第 14组试样的固相线温

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