余热锅炉锅筒筒节孔桥中心凹陷缺陷焊接修复.pdfVIP

学兔兔 Welders ′Pals 焊工之友 余 热 锅 炉 锅 筒 筒 节孔 桥 中 心 凹 陷 缺 陷 焊 接 修 复 Repair o welding defects at the center o fexhaust heat boiler cylinder 太原锅炉集团有限公司工艺处 高文华 ［摘要］本文通过对余热锅炉锅筒在焊接完成钻孔加工过程中，筒节孔桥中心有异物蹦落产生原因的分析，最后 确定焊接修复工艺。 ［关键词］余热锅炉；筒节孔桥中心；凹陷缺陷分析；焊接修复工艺 1 余热锅炉技术参数 3 余热锅炉锅筒筒节孔桥中心 在筒节孔桥中心用焊接的方法进 利用工业生产中的余热来产生蒸 凹陷缺陷分析 行修补，在相应的设计及制造要求中 汽的设备称为余热锅炉。为了满足客 锅筒在焊接完成钻孔加工过程中, 是不允许的。具体分析原因是，胀接 户的使用要求以及锅炉设计的经济性, 筒节孔桥中心有异物蹦落，说明异物 管孔中心与焊缝边缘，管板与扳边要 为此设计余热锅炉的主要技术参数为： 是一种简单的机械结合，没有产生化 有一定的距离，才能防止胀接形成的 额定蒸发量：30t/h ，额定工作压力： 学反应，对锅筒本身的化学成分不产 残余应力与附加应力叠加。焊后会形 3.82MPa ，额定蒸汽出口温度：450 ℃, 成焊接残余应力，管板扳边后在内压 生影响。对此进行分析，采用X射线探 给水温度105℃。 伤和磁粉探伤缺陷表面同里面均无异 作用下在扳边起点附近也存在一个附 加应力。胀接是靠在胀接过程中形成 物，进一步说明异物是在轧制过程中 2 余热锅炉锅筒技术参数 的径向残余应力而与筒体牢牢固定， 的夹渣物。缺陷两孔边缘距离为23mm, 锅筒作为锅炉的心脏，其作用是 2 如果这一残余应力与其它附加应力叠 深度为5~8mm，面积为566~625mm ， 进行汽水分离，保证正常的水循环， 加，可能影响胀接质量。其次为了避 缺陷如图1箭头处。 除去盐分，获得良好的蒸汽品质，负 开焊接热影响区，与焊缝的边缘留有 荷变化时起蓄热和蓄水作用，在整个 4 分析确定余热锅炉锅筒筒节 一定的距离。 锅炉制造工艺中，占有十分重要的地 孔桥中心凹陷缺陷修复工艺 由于当时生产任务重，为避免不 位，必须严格控制各个加工工艺过程, 必要的经济损失，在相应的制造要求 但避免不了这样那样的问题，此次设 中明确规定，允许在环焊缝上开胀接 计的锅筒工作压力为4.2MPa，水试压 孔，苛刻的条件是：1）孔的周围60mm 力为5.25MPa。 范围内X射