25SiCwLD2复合材料超塑变形过程中位错的分布规律.pdfVIP

第 卷第 期 中国有色金属学报 年 月 !! ’ ’! # GH@)!! IH)’ +,- %,$.-/- 0123.45 16 71.6-3312/ 8-945/ 5F=) ’! ［文章编号］ （ ） !# $ % ’! ’ $ ’’( $ # !#$% ’ ()! 复合材料超塑变形过程中 位错的分布规律! ! ! ! ! ’ ’ 谷万里 ，宋 伟 ，席慧智 ，李庆芬 ，王德尊 ，姚忠凯 （ 哈尔滨工程大学 材料科学与工程系，哈尔滨 ； 哈尔滨工业大学 材料科学与工程系，哈尔滨 ） !) !*! ’) !*! ［摘 要］ 采用挤压铸造法制成复合材料并热挤压成板材，然后对其进行了超塑拉伸实验。当拉伸温度为 *( + ， 应变速率为 ’) , ! $ - . $ ! 时获得了 ’/0 的延伸率，用 123 观察了超塑变形过程中位错的变化分布规律。结果表 明，位错的密度及分布与变形温度及应变速率有一定关系。在最佳变形条件下，变形初期位错主要集中在晶界处 分布，随着变形量的加大，位错向晶粒中间扩展，并发现有层错及孪晶出现，这对协调变形具有一定作用。 ［关键词］ 复合材料；超塑性；位错；晶界；层错；孪晶 ［中图分类号］ ［文献标识码］ 14 5 金属基复合材料（336 ）是近二三十年发展起 它条件下处理的一些对比试样制成透射电镜试样， 来的新型材料。与传统的金属材料相比，它虽具有 并用 DEB@BF 63!’ 透射电镜观察了不同变形条件下 许多优良的性能，但由于其塑性较差，影响了它在 位错的密度变化及形态分布。 实际中的应用。近年来人们开始研究它的超塑变形 ［ ］ 问题并已取得了一些进展 ! 7 # 。然而关于金属基复 ! 结果与讨论 ［， ］ 合材料超塑变形中的许多微观过程还不清楚 * % 。 本文作者报道了金属基复合材料超塑变形过程中位 图 所示为在不同变形条件下试样的延伸率为 ! 错的分布规律与变形条件的关系并在此基础上对变 !’0时的位错密度分布 123 照片。从图 ! 中可以 形机理进行了初步探讨。 看出，在拉伸刚开始时，位错的密度及分布已经有 一些差异，这些差异主要表现在分布形态上。当变 * 实验 形条件为最佳超塑变形条件时，位错平均密度较 低，主要分布在晶界附近，而当变形温度或应变速 制造复合材料所用的基体为 89’ 铝合金，其成 率与最佳变形条件有差异时，位错密度较高，分布 分（质量分数， ）为： ， ， ， 也比较均匀。 0 ) ## 6: ) %( 3; ) ’( 3