6车间管道试压吹扫施工方案012.docx

A2 施工组织设计(方案)报审表工程名称：山东省联合农药工业有限公司二氯改造及其配套项目工程 编号：013致： 山东省联合农药工业有限公司 我方已经根据施工合同的有关规定完成了二氯车间填平补齐项目和中试车间项目建设工程 800T烟碱车间管道试压、吹扫 施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：山东省联合农药工业有限公司二氯车间填平补齐项目和中试车间项目建设工程800T烟碱管道试压、吹扫施工方案 1份承包单位(章)项目负责人日期建设单位审核意见：建设单位公章建设单位代表日期山东省联合农药工业有限公司二氯车间填平补齐项目800T烟碱车间建设工程管道试压、吹扫方案编制：审核：批准：汇签安全：质量：中国化学工程第十三建设有限公司烟台巨力TDI项目部2013年7月20日目录1. 编制说明42. 编制依据43．管道试压前应具备的条件：44.试压要求55.管道压力试验56. 管道的吹扫与清洗67. 安全技术措施78.质量保证措施89. 计划施工机具一览表910. 施工手段用料计划一览表911. 劳动力配备计划表1012. 试压领导小组组成情况101. 编制说明1.1本方案适用于山东省联合农药工业有限公司800t烟碱车间工艺管道的试压、吹扫工作。此部分管道包冷冻水管道、蒸汽管道、热水管道、清水管道管道、冷凝水管道及其他物料管道。1.2目前管道安装已接近尾声，为保证管道正常使用，需对管道进行水压试验及吹扫。同时检验安装施工质量。2. 编制依据2.1 山东省化工规划设计院设计资料。2.2 施工图纸会审纪要及有关设计变更、技术联系单。2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—982.5 《化学工业工程建设交工设计文件规定》HG20237-942.6 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-993．管道试压前应具备的条件：3.1技术资料准备3.1.1管道组成件的质量证明书,阀门试压记录，焊接记录(需要时)，管道安装控制表等交工资料齐全。;3.1.2设计修改及材料代用文件齐全;3.1.3管道系统施工完毕，共检合格，符合设计和规范要求。管道施工记录齐全;3.1.4试压方案及试压流程已经业主单位审批合格.3.2试验范围内的管道安装工程除涂漆,绝热外,已按设计图纸施工完毕,并经业主及施工方检查人员检查合格。3.3试验用压力表校验合格，并在检验周期内其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，管段试压的压力表不得少于2块。3.4把待试管道与无关系统用盲板或其它有效措施隔开，隔离处挂牌标识；临时连接管道和加固装备已经完成；3.5试压介质用水源已由业主确认，并由业主提供至施工现场。3.6所有试压用的机具设备准备齐全。3.7支吊架及试验用的临时加固设施已安装完毕，牢固可靠。4.试压要求4.1试验前，注液体时应排尽空气。4.2压力试验用盲板厚度要保证。4.3试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，重新试验。4.4系统试验合格后，试验介质排放在厂区合适地点，对照系统图上临时盲板编号，及时拆除所有临时盲板，质检工程师巡检时检查盲板拆除情况。4.5压力试验完毕，不得在管道上进行修补工作。4.6管道的强度试验及严密性试验，一般均选用水压试验，但根据业主要求特殊管道采用气密试验，其余管道系统管道均采用水压试压。4.6.1液压试验用洁净水进行，气密试压采用干燥的空气。4.9.2 系统注水时，须将空气排尽，在管道最高点和最低点要分别安装压力表。4.9.3强度试验时，应缓慢升压至试验压力，停压10分钟，再降至设计压力，停压30分钟，以压力不降、无渗漏，目测无变形为合格。4.9.4系统试验合格后，排水时必须注意空气补充量，以防抽真空，一般先泄压，然后打开排气口，最后排水。4.10管道试压完毕后排水，由各疏水点排出，根据现场实际情况，必要时接临时管道至排水沟。4.11冷冻水系统强度试验压力为0.5 MPa，蒸汽系统试验压力为0.7MPa。冷凝水系统管道试压压力为0.3MPa，热水及清水系统试压压力为0.4MPa，物料系统气压试压压力为0.3MPa。4.12试验合格后，应及时填写强度、严密性试验记录。要求签字完整，与施工进度同步。5.管道压力试验5.1.管道试压注水工作由800t车间外消防水管线向被试压管线注水，注水结束时由杨秋来负责关消防水阀门，并负责检漏工作。试验由试压泵进行试压。管道试压以系统为单位连同设备夹套一起进行，试验压力为0.25MPa，以