10 3蒸汽冷凝水要求.docVIP

第10章 蒸汽分配 蒸汽主管和疏水 章节10.3 10.3 蒸汽主管和疏水 10.3.1 蒸汽和冷凝水系统手册第10章 蒸汽分配 章节10.3 蒸汽主管和疏水 蒸汽主管和疏水 热蒸汽在管道内流动时，一部分热量会传递给周围环境。传递热量的大小取决于第2章“蒸汽工程和传 热”中确定的一些参数，并整理为公式2.5.1。 T Q = k A 公式2.5.1 式中： Q = 单位时间的传热量 (W)； k = 导热系数 (W/m·K)； A = 传热面积 (m2)； ?T = 温差 (K)； = 厚度 (m)。 蒸汽系统中，能量的损失就意味着效率降低，因此蒸汽管道需要保温绝热把这些损失降低到最少。但不 管保温材质多好，保温厚度多厚，管道总是有一定的散热损失，这将使蒸汽沿着主管长度方向产生冷凝。 第10.5章将讨论保温的效果。本章集中于对不可避免产生的冷凝水的处理。这些冷凝水如果不被排除， 将积聚在管道内，导致冲蚀、水锤现象等问题。 此外，蒸汽中含有水滴将使蒸汽潮湿，降低了蒸汽的换热潜力。如果水积聚在管道内，管道有效的横 截面减小，蒸汽流速增加，甚至超过了推荐的上限。 管道布置 在欧洲标准EN 45510第4.12节中有关于蒸汽管道疏水的描述。 EN 45510标准规定：在尽可能的情况下，蒸汽主管应沿流动方向布置有不小于1 ：100的坡度（每 100m有1m的下降）。该坡度将确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向排放点，然后在排放点冷凝水 可被安全有效地排除（见图10.3.1）。 每隔30~50m 坡度1:100 坡度1:100 蒸汽 疏水阀组 疏水阀组 蒸汽 疏水阀组 冷凝水 冷凝水 冷凝水 图10.3.1 蒸汽主管安装图 疏水点 疏水点必须要保证冷凝水能到达蒸汽疏水阀。因此疏水点的设计和布置必须经过精心的考虑。 还要考虑停机情况下没有蒸汽流动时冷凝水的残留问题。重力作用将使水（冷凝水）沿管道坡度流向 低点，并在低点积聚。蒸汽疏水阀因此应当布置在这些低点的位置。 大口径蒸汽主管在起机阶段形成的冷凝水量较多，需要每隔30m至50m布置疏水点，并且还要布置在 管道天然的最低处，如上升管道的底部。 在正常运行时，蒸汽沿着主管流动的速度会高达145km/h，带动冷凝水一起流动。图10.3.2显示口径 15mm的疏水管道直接连接在主管的底部。 10.3.2 蒸汽和冷凝水系统手册第10章 蒸汽分配 蒸汽主管和疏水 章节10.3 蒸汽 流向 冷凝水 疏水阀组 图10.3.2 疏水点布置太小 尽管口径15mm管道的流量足够，但它不可能捕获很多沿蒸汽主管高速流动的冷凝水。这样的布置方 式没有效果。 更可靠的冷凝水排除方式见图10.3.3。蒸汽主管口径在100mm以内时，疏水管道的连接位置应至少在 蒸汽主管集水槽底部25至30mm，对于口径更大的蒸汽主管，距离至少50mm。下部的空间可防止管道杂 质和水垢进入疏水阀。 蒸汽 流向 冷凝水 集水槽 疏水阀组 图10.3.3 正确选项的疏水点布置 集水槽的底部也可加一个盲口法兰或排污阀，用于清洗目的。 推荐的疏水点集水槽的尺寸见表10.3.1和图10.3.4。 表10.3.1 推荐的集水槽尺寸 主管直径 - D 集水槽直径 - d1 集水槽深度 - d2 ≤ 100 mm d1 = D 至少 d2 = 100 mm 125 - 200 mm d1 = 100 mm 至少 d2 = 150 mm ≥ 250 mm d1 ≥ D/2 至少 d2 = D 蒸汽 D 蒸汽主管 d2 d 1 带内置感应器的 浮球式疏水阀 冷凝水回收 图10.3.4 推荐的集水槽尺寸 水锤及其影响 水锤是高速流动的冷凝水丸碰撞管道安装件、阀门或设备时产生的噪声和振动。这说明： 因为冷凝水的流速远远高于正常情况下水的流速，释放出的动能也远远大于正常预期的能量。 水是有密度、不可压缩的流体，碰到阻碍物时没有气体那样有“缓冲”的作用。 当碰到管路系统中阻碍物，如阀门和附件时，水中的能量将被释放。 10.3.3 蒸汽和冷凝水系统手册第10章 蒸汽分配 章节10.3 蒸汽主管和疏水 蒸汽 冷凝水 蒸汽 水丸 蒸汽 图10.3.5 “固体状”水丸的形成 水锤的症状包括发出巨大的响声，还有可能出现管道的振动。 在严重的情况下，水锤还会损坏管道和设备，并伴以几乎爆炸的效果，其结果就是在破裂处泄漏蒸汽， 造成极其危险的环境状况。 良好的工程设计、安装和维护可有效地避免水锤现象的产生，这需要更多的实践经验，而不是仅仅选 择正确的设备材质和压力等级就能解决的。 一般情况下水锤的根源来自管道的低点（见图10.3.6）。诸如： 管道的下沉，可能是管道支撑不当。 不恰当的管道同心变径（见图10.3.7） - 应使用偏心变径，底边保持平直。