D-3065型Pd／C加氢催化剂在PTA生产中的应用.pdfVIP

学兔兔 第2期 雷 玲等：D一3065型Pd／C加氢催化剂在PTA生产中的应用 5l D一3065型Pd／C加氢催化剂在PTA生产中的应用 雷 玲 ，钱枝茂 (1．南京化工职业技术学院，江苏 南京 210048；2．江阴汉邦石化公司，江苏 江阴 214432) 摘要：介皇f{了PTA生产工艺要点及加氢反应机理。分析了PTA加氢精制Pd／C催化剂损坏和失活的原 ，提出了在生产 过程中采取一系列稳定加氢反应器操作压力的措施，以避免发生催化剂被压碎事故；并提出了在生产中采取水洗加碱洗操作 方法来再生催化剂，以延长催化剂使用寿命。结果表明，D一3065型催化剂的生产能力有很大提高，lkg Pd／C催化剂处理 A量 达到56t，是保证值的1．86倍．PrrA产品质量达标。 关键词：Pd／C催化剂；精对苯二甲酸(PTA)；加氢精制；使用寿命；生产能力 中图分类号：TQ426 文献标识码：B 文章编号：100l一9219(2014)02—51．04 随着精对苯二甲rI~(PTA)行业的快速发展，2012 加氢还原使用的Pd／C催化剂是微晶型催化剂． 年国内总产量已到2000万t，每年耗用钯一炭(Pd／C) 金属钯以微品方式分布在椰壳炭的微孔表面，氢气 催化剂700 t左右，Pd／C催化剂价格约7O万元／t，总 溶于反应液之后吸附在钯微晶的表面并形成Pd—H、 价值5O亿左右。Pd／C催化剂强度低(40N／粒)，而加 H．H被活化．4一CBA的C=O键也在Pd微品上被活 氢反应器的操作条件要求较高 (7．0MPa~8．0MPa， 化．然后被活化的H ．H f 表示原子吸附在Pd微晶 285c【=)。生产中操作不当或其他原因，很容易造成催 上被活化的原子)与4．CBA活化的C ：0 键反应． 化剂压碎损坏．催化剂进入产品中很难处理，经济 将其加氢还原成Pr酸．图1给出了钯碳催化的机 损失巨大，因此如何保护好Pd／C催化剂是一个重 理。钯的催化剂活性取决于钯的平均粒径大小、品 要的课题。国内某VIA装置使朋意大利CHEMET 粒分布、品粒的结构、价态、吸附脱附的性能、载体 公司的D．3065型Pd／C催化剂，其保证值是lkg催 活性炭的结构等表面性能。 化剂处理PTA量为30t．而实际生产中达到了 一 56t／kg，取得了较好的经济效益，说明 A装置加氢 一 H： 催化剂保护措施有力。本文介绍了加氢催化剂使用 ＼ ／ 过程中存在的问题和保护催化剂的措施。 Pd 1 PTA工艺要点和加氢反应机理 PTA装置主要由两部分组成：第一部分为氧化 图 1 钯碳催化机理 单元，该部分主要将对二甲苯(PX1氧化成粗对苯二 决定加氢反应速率的主要因素是H和 HC=O 甲酸 (TA)，氧化反应温度195℃～197cc，压力为 到达活性炭微孑L Pd微品表面的吸附速率，理论上 1．45MPa～1．50MPa．使用C0 ．Mn +-Br。作为催化剂， Pd微晶的数量愈多愈好，但Pd品粒过小，金属离子 醋酸作为溶剂。第二部分是TA精制单元，将TA内 与载体的作用太强，则HC=O和氢气难以与Pd微