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皮带大巷无极绳绞车安装施工技术及安全措施
皮带大巷无极绳绞车安装施工技术及安全措施
工程概况:
为满足井下皮带大巷材料运输要求,经研究决定:在皮带大巷安装一部无极绳绞车。无极绳绞车的安装具体分为基础的施工、主机部件的安装、机尾尾轮的安装及中部导向轮、托轮的安装等部分,为确保安全顺利进行施工,特制定措施如下:
1、无极绳绞车JWB75概述:
(1)、无极绳绞车由底座、齿轮组件、刹车装置、变速箱、滚筒部件、电力液压块式制动器、联轴器、防爆电机、齿轮罩等构成。
(2)、底座:由结构件焊接成整体,上部安装绞车各零件,无极绳绞车安装时通过地脚螺栓与基础固定。
(3)、齿轮组件:由齿轮轴、轴承座、轴承、端盖等组成,齿轮组件与变速箱输出轴连接,实现齿轮轴旋转传递动力。
⑷、 刹车装置:由底板、转臂、闸块、叉头、刹车手把、销轴等组成,实现无极绳绞车制动。
⑸、滚筒部件:滚筒部件由大齿轮、主轴、轴承座、轴承、端盖、卷绳筒及绳衬等组成,实现钢丝绳牵引货物运输。
⑹、齿轮罩:薄铁板制作成固定于底座上,用以保护大小齿轮、以保证安全。
2、无极绳绞车的安装:
⑴、无极绳绞车底座装车后宽约1.9米,属超宽,所以在副斜井和各轨道下山运行速度不准超过1m/s,在各斜坡运输时,运输队组(辅助运输队)派信号工进行跟车运输,跟车人员站在运行车辆上方侧5米外,并携带口哨,在车辆运行到巷道较窄地方要提前停车,认真核实车辆距巷帮两侧的距离,若装车后的底座与巷帮相磨可松开捆绑底座的钢丝绳,进行底座的调整,确保车辆通过后再重新进行捆绑,捆绑完毕待作业人员撤离至运行车场上方侧5米外时可通过口哨与绞车信号工进行联系。运输单位在运输作业时要时刻注意底座等设备的捆绑情况,发现有松动现象时必须及时重新捆绑。
⑵、安装条件:首先进行基础施工,无极绳绞车需打基础固定(基础已由203队施工完毕)。
⑶、安装方法:
①无极绳绞车为解体下井,解体时需作好记号,特别是垫铁的对应记号,然后根据解体后部件的大小及结构特点选用平板车、吨车进行装车,装平板车时要调整设备的放置位置,保证设备的重心处于平板车的中间,不得有偏重、偏斜现象,保证装车的稳定。
装运无极绳绞车的平板车上方垫废旧皮带,以增加设备与平板车之间的摩擦力;选用绳径不小于12.5㎜的钢丝绳进行捆绑,每个车辆捆绑不少于两处并用铁棍绞紧,设备易损部件部分应当垫皮带做好防护。
②在安装地点进行组装,组装顺序:底座→滚筒部件→齿轮组件及变速箱→联轴器及刹车装置→防爆电机。组装完毕后利用手动葫芦等工具将设备移动至基础上,再固定地脚螺栓。地脚螺栓孔已在浇注基础时留出,等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。
③必须使用合格的手动葫芦,严格检查手动葫芦吊挂绳套,各连接部件是否牢固可靠,所用吊具必须完好并满足承载要求,否则禁止使用手动葫芦必须吊挂在专用起吊锚索上,一根锚索上只允许挂一个手动葫芦。使用手动葫芦时现场至少应有两人以上,一人操作,一人监护,捆绑重物大链至少应有两个结,操作手动葫芦的人员应站在可靠的位置,严禁站在手动葫芦下,小链应顺拉,禁止小链扭结,起吊前严禁一拉到位,应在小链吃紧时暂停1-2分钟,检查各部位有无问题,确认无误后,操作者在监护人指挥下方可施力,起吊前要均匀,运行要平稳,严禁重物晃动,起吊现场除操作者以外其人应离开重物3m以外,防止其意外发生,每次起吊前均应对被吊物及连接情况进行仔细检查。严禁起吊过程中人员身体部位伸入起吊重物下方。
⑵、在井下现场电气作业前,必须确认作业点附近20米内瓦斯浓度在允许范围内方可作业,并详细检查作业地点附近的顶、帮支护等,确保安全作业。
⑶、在井下电气设备上工作,严禁带电作业;井下电气设备安装作业前必须首先切断电源并闭锁,经验电确认已停电后再放电(只可在瓦斯浓度1%以下时),操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人看管。
⑷、工作结束后,恢复送电前,必须由瓦检员确认作业地点附近20米内瓦斯浓度在允许范围内。组长必须逐点检查各工作地点,确认完工后并摘掉停电标志牌后,方可送电,严禁约时送电。
⑸、普通携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度0.8%以下的地点使用。
⑹、设备安装完毕后,由机运科组织验收,验收合格后方可投入使用。
未述部分严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等相关规定执行
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