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液氧气化站运行维护管理
液氧气化站运行维护管理
一 ,为确保公司液氧站正常运行并得到有效监控,可靠地保障液氧
汽化站及其输送系统的安全性,防止超压、泄漏、起火、爆炸等事故,
制定本条例。
二,液氧的特性及其危险
液氧为低温液化气体,当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷
烧灼)。
低温液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在密闭容器内,因
液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。
液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时,遇明火极
易引起燃烧危险。液氧与可燃物接触时,因撞击易产生爆震危
险;液氧与可燃物混合时,潜在爆炸危险。液氧蒸发成气氧时,
能被衣服等织物吸附,遇火源易引起闪烁燃烧危险。
经过长期使用,微量的碳氢化合物还有可能在贮罐内浓缩、积
聚,在一定的条件下,就可能发生爆炸事故。
三, 工作职责:
公司配备两名压力容器操作工,负责液氧站及其输送系统日常
操作、调试及运行监控并每日记录;
公司各车间主任及各班组长监控本部门管辖区域内液氧输送
管路及附件运行和使用情况,如有损坏和异常应及时报修;
公司设备员、安全员主持监督液氧站及其管路系统的安全、正
常运行。
服务电话:400 037 8916
四, 液氧站运行管理值班和交接班规定
两名压力容器操作工应确保每天至少有 1 人值班,监控检查液
氧站及其输送管路的运行情况,并按规定填写《液氧站及输送
系统运行检查记录》,该记录表每月底记录完成后交设备管理部
门存档。
操作工应于每日早晨、中午上班前按规定检查液氧站及管路的
运行状况,并记录,且一般情况下,交接班应于下午下班前后,
遇特殊情况于其他时间交接班时,应注明交接时间。
交接班制度:
1) 接班人员应准时来接班。
2) 接班人员应认真听取交班人员交代,并查看《液氧站设备设
施运行检查记录表》,检查工具、物品是否齐全,确认无误后
接班;
3) 有下列情况之一者不准交接班:
a) 上一班运行情况未交代清楚;
b) 记录不规范、不完整、不清晰;
c) 站场不干净;
d) 接班人未到;
五,液氧站站区日常检查项目及记录
站场状况:容器、汽化器、管路及附件是否有异常结霜、
泄露或震动,各种标记及操作的件的位置及开关状态是否
正确。消防器材是否完整就位、消防通道及安全出口是否
服务电话:400 037 8916
畅通、各种安全标识是否完整有效。区域内是否有油污及
可燃物,5 米内是否有明火。
1) 上进液阀、下进液阀、残液阀属液氧充装时使用的阀门,
如有异常或泄露时由压力容器操作工按规定操作,其他任
何人员不得随意操作;
2) 检查增压阀、气体通过阀、排液阀、回气阀启闭状况是否
正常;
3) 如上述情况均正常则在“站场状况”栏填“√”,如有异常
则应填“X”,并简要记录异常状况和处理结果。如有重大
异常则按《液氧站及输送管路应急处理控制程序》执行。
调整液氧站及管路,进入工作状态,检查调压器运行状况
并记录:
1) 减压阀进口压力值读数,应不大于 1.5MPa;
2) 减压阀出口压力值读数,应不大于 1.2MPa;
3) 调压器各元件有无泄漏;
4) 进口或出口压力读数超标时应开启调压器下方的放散
阀放散至规定压力范围。
贮槽液位与压力读数:
1) 记录液位指示读数,当液位计读数低于 3.5M3 时应通知
供应部门及时采购液氧,当液位计读数低于 1.5M? 3 、 时应关闭排液阀,停止供氧,并催告供应部门后告知公
司主管领导;
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2) 记录罐内氧气压力读数,当该读数低于 0.8MPa 时应按
规定的操作程序增压至 0.8~1.5MPa 后,方可开启排液
阀供氧。
液氧输送管路及附件检查项目及记录
1) 各车间主阀和管路有无异常及损坏;
2) 有无泄漏;
六, 液氧汽化站日常操作规程
(一)液氧充装
遇到下列情况之一的,禁止充装作业:
1) 遇有雷雨天气时;
2) 附近有明火时;
3) 夜间照明不良时;
实施全过程安全监控,确保充装作业安全无事故
1) 充装人员、司运人员必须坚守岗位。
2) 充装期间,充装人员要经常观察罐内压力,检查各部情
况,发现异常及时处理。
3) 液氧充装完成时,液位计读数不得高于 18M?3 、。
4) 充装结束后要及时关闭充液阀门,排放管内残液、余压,
拆除连接软管。
5) 液氧站操作工应做好充装记录,记录要真实准确,有追
溯性。
(二)正常供氧操作
服务电话:400 037 8916
读取贮槽压力表 P1 读数,确定在 1.2MPa~1.5MPa 之间,
若低于 1.2MPa 则应增压;
缓慢开启排液阀;
观察调压器进口压力表读数,应接近或适度高于贮槽压力
表读数;
观察出口压力表读数,应维持在 1.2~1.6MPa;
用氧设备正常工作
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