学习情景十六变频器概述.ppt

变频器多段速设置 变频器多段速运行与PLC控制端子的关系 工艺多段速 1 2 3 4 5 6 7 变频器设置的多段速 1 2 6 3 5 4 7 RL-Q0.2 0 0 0 1 1 1 1 RM-Q0.1 0 1 1 0 0 1 1 RH-Q0.0 1 0 1 0 1 0 1 变频器输出频率Hz 50 49 48 47 46 45 44 1．变频器多段速运行与PLC控制端子的关系 变频器多段速与PLC控制端子的关系见下表 。 学习情景 十六变频器应用 Q0.2～Q0.0的变化规律正好符合二进制数的加1运算，这样的组合方式使PLC控制程序相对简单。变频器多段速运行曲线如图7-18所示。 变频器多段速运行曲线 学习情景 十六变频器应用 （1）恢复出厂设定值，有关出厂设定值如下。 参数【1 =120】，上限频率为120Hz。 参数【2 = 0】，下限频率为0Hz。 参数【3 = 50】，基准频率为50Hz。 参数【4 = 50】，高速频率为50Hz。 参数【5 = 30】，中速频率为30Hz。 参数【6 = 10】，低速频率为10Hz。 参数【7 = 10】，启动加速时间为10s（型号5.5K为10s）。 参数【8 = 10】，停止减速时间为10s（型号5.5K为10s）。 参数【78 = 0】，电动机可以正反转。 参数【79 = 0】，外部操作模式，【EXT】显示点亮。 参数【251 = 1】，输出欠相保护功能有效。 2．变频器的参数调节 学习情景 十六变频器应用 （2）修改参数【79 = 1】，选择面板操作模式，【PU】灯点亮。 （3）修改不符合控制要求的出厂设定值。 参数【1 = 50】，上限频率改为50Hz，防止误操作后频率超过50Hz。 参数【7 = 20】，启动加速时间改为20s，满足启动过程平稳要求。 参数【9 = 10】，电子过电流保护10A，等于电动机额定电流。 参数【4 = 50】，不修改，工艺1段频率为50Hz。 参数【5 = 49】，工艺2段频率改为49Hz。 参数【26 = 48】，工艺3段频率改为48Hz。 参数【6 = 47】，工艺4段频率改为47Hz。 参数【25 = 46】，工艺5段频率改为46Hz。 参数【24 = 45】，工艺6段频率改为45Hz。 参数【27 = 44】，工艺7段频率改为44Hz； 参数【78 = 1】，电动机不可以反转。 （4）修改参数【79 = 0】，外部操作模式，【EXT】显示点亮。 学习情景 十六变频器应用 PLC控制程序 主程序 高速计数器子程序 中断子程序 1 .触摸屏概述 2. 组态软件的使用 3. 用“人机界面”进行实时控制 4. HMI多画面和消息视图的应用 学习情景 十七 触摸屏的使用 1. 触摸屏概述 “人机界面”构架 触摸屏的电源为DC 24V，既可以由外部直流电源供电，也可以由PLC输出的DC 24V电源供电，其“+”极连接PLC的“L+”端，“?”极连接PLC的“M”端。 触摸屏与组态PC机及PLC的连接 表8-1 TC-57 COM1串口协议拨码开关的设置表 OFF ON OFF OFF RS-422 ON OFF ON OFF RS-485 OFF OFF OFF ON RS-232 拨码开关4位 拨码开关3位 拨码开关2位 拨码开关1位 串 口 协 议 　　触摸屏的COM2通信口（RS-232）与计算机的COM1通信口（RS-232）连接，可将组态项目文件下载或上传。 2.组态软件的使用 2.1 组态软件的安装 组态软件安装界面 组态软件安装结束界面 2.2 创建一个新项目文件 1．运行HMI状态系统 组态软件开始界面 2．选择HMI设备型号及PLC生产厂家 选择HMI设备型号及PLC 3．设置SIMATIC的具体PLC型号和CPU类型 选择PLC型号和CPU类型 HMI项目文件编辑窗口 4．项目文件编辑窗口 2.3 添加变量 同辰HMI变量的数据类型 以字节为单位，指定内存的一段连续存储区 指针域（数据块） POINT（ared） 10 字符串长度取决于内存字节数的设定值 字符串 STRING 9 4 正数 +1.175?495E-38～ +3.402?823E+38 负数 ?1.17?5495E?38～ ?3.402?823E+38 32位