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果汁无菌包装工艺 无菌包装技术是在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。 无菌包装技术使包装的产品不添加防腐剂，在常温条件下无需冷藏也能保鲜半年或1 年以上而不会变质，还具有耗能低，耗用包装材料少，制造成本低，包装效率高，经济效益高和质量轻便，以及废弃包装可回收再利用等优点，适于长途运输。 无菌包装的应用越来越广泛，由包装液体到流体、半流体和膏体；由一般果汁到牛奶、茶类、蔬菜汁、汤料、酒类、水类、药液等。这里主要介绍果汁无菌包装应用。 果汁无菌包装是将无菌的果汁、包装容器和包装辅助材料，置于无菌环境中，用无菌灌装机进行充填和封合的一种包装系统。果汁类食品经过高温瞬间灭菌，再将温度降至20～30℃，即达到无菌要求。 果汁无菌包装工艺过程大致上可分为前期工作、灭菌处理和包装三部分。 1 果汁无菌包装前期工作 果汁无菌包装的前期工作包括选择复合材料，设计砖形纸盒和盒体结构图，并进行装潢设计，然后交付包装材料专业工厂按照装潢设计的图案、文字、色彩进行印刷，按照结构设计进行压痕裁切，最后以卷筒纸料运入包装厂。 1） 选择材料 果汁无菌包装采用的包装容器有杯、盒、袋、桶等，这里主要介绍砖型包装容器。 果汁无菌包装材料主要采用复合薄膜，复合薄膜由六层材料组成，即聚乙烯／ 纸／ 聚乙烯／ 铝箔／ 聚乙烯／ 聚乙烯复合材料。用复合薄膜制成的包装纸盒重量仅为同容积（例如1 升）玻璃瓶的8％，不仅成本较低，而且产生的废物较少，有利于环境保护。 无菌包装纸盒的结构如图1 所示。图1 中1 表示内层聚乙烯——接触饮料，且易被热封合；2 表示粘合聚乙烯；3 表示铝箔——阻隔光线空气，增强容器强度；4 表示隔绝层聚乙烯；5 表示基材纸板——保持容器挺度，提供印刷载体；6 表示外保护层聚乙烯——防潮防尘，保护印刷。 通常图1 中5 和6 之间是印刷的图文信息。材料比重为：纸75％，聚乙烯20％，铝箔5％。 2） 设计砖形纸盒 市场上常见的砖形无菌包装纸盒容量为250ml，其结构设计图如图2 所示。图中实线表示轮廓裁切线，虚线表示内折叠压痕线，点划线表示外折叠压痕线。运到包装工厂的包装材料卷筒直径为0．8m，可制250ml 的砖形无菌包装纸盒约5000 个。 3） 装潢设计 装潢设计时首先要考虑商品包装的要求，选择合适的式样；其次要考虑图案、文字和色彩的正确、适当运用，遵循“科学、美观、适用、经济、促销”的原则，力争设计美观、具有时代感、装饰性和民族性。 同时，为了达到以上设计目标，必须采用先进的工艺技术，例如CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造），专业软件如包装纸盒结构设计专业软件——Flunder－Pack。 4） 印刷 纸容器的印刷可采用传统的模拟印刷和新型的数字印刷两大类。目前大多数仍采用模拟印刷。在常规四大印刷方法中，平版印刷最常用，而平版中主要采用PS 版。因为PS 版制版简单、快捷、版材轻而价廉，并随着新光源、新感光材料、新型设备的应用，制版质量不断提高。其中柔性版印刷也已广泛用于包装印刷。 5） 复合 复合过程在整个工序是最为重要的，因为它对整个容器的包装功能起着决定作用。例如纸容器利乐包印刷后的半成品重新放在复合过的退卷架上，经过四次淋膜，一次铝箔（铝箔可防紫外光，确保内装物的质量）的粘合作用，最后在收卷部绕成卷筒状。利乐包的四层塑料从外层、复合层、内层1、内层2 分别用不同厚度的聚乙烯或改性聚乙烯树脂为原料，经过四台挤出机挤出成型后约1300mm宽的薄膜，与纸张、铝箔粘合在一起。再由专业厂家经过裁切压痕完成，最终以卷筒状运送到包装工厂。 2 果汁无菌包装的灭菌处理 果汁是由不同水果制成的，它们的成分和特性各不相同。与包装相关的主要因素是果汁的酸性、酶、维生素C、色泽和香味，果汁变质主要是由酵母和霉菌引起的。 杀菌过程通过高温控制产品中微生物的含量。目前常用的杀菌方式有高温短时（HTST）和超高温瞬时（UHT）杀菌。选择时应根据产品特性而定:处理不当会造成微生物杀灭不彻底或产品失色、失香，并破坏其中的营养成分。 同时包装前后要对操作车间的环境进行灭菌处理，并保持车间环境内的气压略高于外界大气压，以阻止外界空气进入车间，减少细菌和污物的侵袭。 生产车间的地面、墙壁、操作台、工具等也应定期进行杀菌消毒。同时，应适时对物料流通管道及贮存器进行全自动循环清洗。 3 果汁无菌包装工艺 果汁无菌包装工艺主要包括以下流程。 1） 灌装 灌装是整个包装工艺过程中最重要的工序，它由一系列工序组成，并在一台灌装机上完成，无菌灌装机的工作过程如图3（见下页）所示。 ①纸卷上料。使用一辆特制手推车，把纸卷推送到机器旁，并可使用自动驳纸器，当旧纸卷快用完时，在不停机的状态下，把新旧纸卷接驳起来。纸卷1 由