北京华塑滑模方案(鲁班奖工程方案).doc

无为华塑矿业有限公司2×800t/d 活性石灰回转窑工程石灰石储存及预热上料系统（原料库） 滑 模 施 工 方 案 编制单位 淮矿集团工程建设公司建通项目部 项目经理 技术负责人 编制人 报审日期 目 录 第一章 工程概况 3 第二章 滑模施工准备 3 2.1主要设备的配备 3 2.2施工用电准备 4 2.3滑模施工准备 4 2.4滑升平台设计、千斤顶、支承杆承载力的验算 5 2.5模板系统 7 2.6液压控制系统 7 第三章 滑模施工方法 8 3.1施工流程 8 3.2模具组装 8 3.3钢筋工程 9 3.4混凝土工程 10 3.5预留孔洞和预埋件 10 3.6滑升阶段 11 3.7滑升模板的拆除方案 13 第四章 施工质量及保证措施 15 4.1质量保证体系 15 4.2质量保证责任制度 15 4.3质量保证管理措施 17 4.4质量保证技术措施 18 4.5成品保护措施 22 4.6可能发生的意外情况及准备措施 24 第五章 工期安排 25 第六章 安全保证措施 25 6.1 现场安全生产管理制度 25 6.2安全生产技术措施 29 第七章 雨季施工措施 31 7.1雨季施工组织措施 32 7.2雨期施工技术措施 32 7.3雨季施工安全措施 32 第一章 工程概况 本工程为无为华塑石灰库工程。分别为两个外径为15.6m的连仓、壁厚漏斗以下为350mm，壁厚漏斗以上为300mm。自基础顶开始滑升至顶板底结束。筒身中部有库底板，滑模至此需提空后施工完库底板再滑模至顶板底结束。库顶板另外施工，待滑模架具拆除后方可施工。滑升期间，除砼采用泵车供应外，其他材料上下采用塔吊方式。在筒壁上搭上人跑跳作为人员上下交通通道。 第二章 滑模施工准备 2.1主要设备的配备 2.1.1垂直运输设备上料速度的验算 滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋、浇砼相互交替进行，为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初凝时间之内，在初凝时间之内必须确保砼的供给（否则应掺加缓凝剂以延长砼初凝时间）。根据多年滑模施工经验仓壁滑模混凝土采用泵送混凝土，不但能满足砼供给速度要求，还能确保砼出模强度及外观质量一致。故本工程滑模砼采用泵送。 钢筋、模板、材料及工具的垂直运输和操作平台水平运输由塔吊完成。 2.1.2搅拌设备的供料能力 混凝土浇筑主要采用泵送工艺。为了使搅拌站砼供应能力与垂直运输及滑模速度相适应，现场配备二辆载重量为1T的机动翻斗车，以在紧急情况下，塔吊运输以满足筒仓滑模施工需要。 2.1.3滑模主要设备 滑模主要设备一览表 序号 设备名称 型号 额定功率（Kw） 数量 1 砼振动器 ZX50 1.1 6台套（其中备用2台套） 2 电焊机 BX-300 22 4台（其中备用2台套） 3 液压控制台 YK-36 7.5 2套 4 专用模具 自制 2套 5 液压千斤顶 YGD-60 80（其中备用16台） 6 砼汽车泵 HBT-60 1台 7 塔吊 QTZ-40 40 1台 2.2施工用电准备 本工程用电高峰出现在库壁滑升期间，用电机具设备详见《滑模主要设备一览表》。 （1）电动机总功率 ∑P1=40+7.5+1.1×4=51.9（Kw） （2）电焊机额定容量 ∑P2=22×3=66 (Kw) （3）照明用电 ∑P3=（51.9+66）×10%=11.79（Kw） （4）供电设备总容量 P=1.1×（0.7×51.9/0.75+0.6×66+11.79）=109.81（Kw） 2.3滑模施工准备 劳动力准备滑模施工工种多，协作性强要求具有良好的质量、安全意识，操作技能较强，且具有类似施工操作经历作业队伍，其中专业性技术工种配备主要包括砼工、机械工、机修工、电工、焊工及滑模操作工等。这些人员均由我司专业分公司输出，他们长年从事本专业施工操作，具有丰富的操作经验和技能，本工程滑模施工各工种拟投入劳动力，最高峰人数如下表（滑模施工分两班次交替进行，仅列一个班次滑模施工所需工种劳动力人数）： 工 种 人数 工作内容 管理人员 2 负责组织、指挥安全质量技术 砼 工 24 负责操作平台砼运输、下料、振捣、清理模板及砼表面处理 木 工 6 安装门洞边模板、修整滑升模板 架子工 6 搭好安全防护棚、防护架及上人跑跳架搭设 瓦 工 8 负责出模砼检查、修整、内外收光及养护 钢筋工 24 钢筋绑扎、配合滑升检查和修整钢筋 焊 工 2 负责铁件的预留、预埋，钢筋及支承杆的焊接 电 工 1 负责滑模期间的用电及机电设备的正常运转 机械工 2 负责垂直运输及搅拌机的操作、维修、保养 滑模操作工 8 滑升模具提升、调平、纠偏和模具、设备检查、维修 合 计 83 注