压铸铝合金的应用及研究进展.pdf

第 11卷 第 1期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1．11，No．1 2017年 3月 MATERIALSRESEARCH AND APPLICATION M ar．2017 文章编号 ：1673—9981(2017)01—0001—06 压铸铝合金的应用及研究进展* 黄正华 ，张银帅 ，宋东福 ，徐春杰。，周永欣。，李扬德。，李卫荣。 1．广东省材料与加工研究所 ，广东省金属强韧化技术与应用重点实验室，广东 广州 510650； 2．西安理工大学材料科学与工程学院，陕西 西安 710065； 3．东莞宜安科技股份有限公司，广东 东莞 523662 摘 要 ：简单介绍了压铸铝合金 的特点、分类和应用 ，详细阐述 了压铸铝合金在材料组织性能与压铸技 术方面 的研究进展．最后 ，指出了 目前铝合金压铸件 的发展方 向，以及亟需解决的问题． 关键词 ：压铸铝合金 ；研究进展 ；压铸技术 ；大型复杂薄壁构件 中图分类号 ：TG249．2 文献标识码 ：A 压铸铝合金具有比强度高、良好的耐蚀、导 电导 推出铸件产生变形或破裂 ；(5)与压铸型不发生化学 热及铸造和加工等性能，被广泛应用于汽车、通讯 电 反应 ，亲和力小 ，防止粘型和铸件、铸型相互合金化； 子和航空航天等领域中．随着汽车等工业的发展 ，铝 (6)高温熔融状态下不易吸气 、氧化 ，以便满足压铸 合金压铸件产量年增近 13 ，占有色合金压铸件产 时需长期保温的要求． 量 的75 以上．现铝合金压铸件正向着大型、复杂、 按照合金成分来分 ，压铸铝合金主要包括 A1- 薄壁和高精度、集成化方向发展 ，这积极推动了铝合 Si，A1一Mg和 A1一Zn等系列．共晶A1-Si合金具有结 金压铸技术 的发展．为此 ，本文对国内外压铸铝合金 晶温度间隔小 ，硅相具有凝固潜热和比热容较大、线 的应用及研究现状进行综合 阐述 ，为后续开发低成 收缩系数较小等特点 ，因此 Al一 系合金具有很好 本、高性能压铸铝合金及先进的压铸技术提供参考， 的铸造性能 、充型性能和更小的热裂和缩松倾 向．压 促进我 国铝合金压铸产业转型升级． 铸铝合金系中一般以A1一Si系合金为主 ，包括 A1一si— Cu和Al—Si—Mg系，如ADC12和ADC10合金等．但 1 压铸铝合金的特点及分类 这类合金存在强度较低、塑性较差和切削加工性能 一 般等主要问题 ，为此近年来 国内外研究人员通过 压铸铝合金在保证顺利压铸及满足所制造零件 (微)合金化改善合金的组织，获得低成本、高韧性压 的工作性能要求外 ，还应具备口]：(1)在过热度不高， 铸铝合金．A1一Mg系合金具有室温力学性能好 、耐 甚至处于固、液相线温度范围内时 ，应具有较好的塑 蚀性能强等特性 ，但存在铸造性能较差 、力学性能波 性体流变性能，以便于填充复杂型腔，保证 良好的铸 动和壁厚效应较大及压铸件出现开裂和应力腐蚀裂 件表面质量 ，减少铸件内收缩孔洞 ；(2)线收缩率小 ， 纹倾 向较大等 问题．Al—zn系合金压铸件经 自然时 以免铸件产生裂纹和变形 ，提高铸件尺寸精度；(3) 效后可获得较高力学性能 ，但其耐蚀性能差 、应力腐 结晶温度范围小 ，减少铸件中收缩孔洞产生的可能 蚀倾 向强及压铸易热裂等缺点．表 1为主要合金元 性 (4)具有一定 的高温固态强度 ，防止模具开模时 素在压铸铝合金中所起 的作用l1J． 收稿 日期 ：2017—02—14 *基金