造气静置设备安装方案(修改)1111课案.doc

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造气静置设备安装方案(修改)1111课案

晋城煤业集团合成油示范工程 造气装置静止设备安装施工方案 编制:杜宇峰 审核:朱文俊 批准:荣晓东 中化二建集团有限公司 二○○八年六月十日 目 录 工程概况 编制依据 设备安装 设备耐压、气密性试验 质量保证措施 安全保证措施 7. 环境管理措施 8. 劳动力组织和施工机具附表 : 8.1 附表1 劳动力组织一览表 8.2 附表2 主要施工机具 8.3 附表3 主要手段用料 8.4 附表4计量器具一览表 9. 附图 9.1 附图1质量保证体系 9.2 附图2 HSE保证机构 9.3 附图3静止设备安装程序 9.4 附图4 施工进度计划 1. 工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程造气装置共有静止设备144台,其中塔类设备12台,气化炉6台,换热器类设备25台,容器类设备89台,分离器类设备12台。为保证施工质量、进度和安全施工,特制定此方案。 2. 编制依据 2.1本工程招标文件 2.2本工程设计图纸 2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—83 2.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SHJ3532—95 2.5《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发〈1999〉154号) 2.6《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211—85 2.7《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.8《炼油化工施工安全规程》HGJ233—87 SHJ505—87 2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JG146-2005 3. 设备安装 3.1设备的安装基本顺序和要求 3.1.1 造气设备安装总体程序和要求 3.1.1.1 总体安装程序 以气化炉为中心的安装程序,首先安装气化炉,再以气化炉为中心,分五个系统进行安装。具体见图示: 总体安装系统 3.1.1.1 总体安装要求 1)以气化炉为中心的五个系统进行安装,需按每个系统相对独立安装和连接,并且要求设备之间连接顺序准确。 2)安装必须保证要求的标高和垂直度,其和阀门连接必须保证质量。 3)按系统安装找平找正后,方可固定地脚螺栓或弹簧支座。 3.1.2 分系统安装程序和要求: 3.1.2.1 进煤系统的安装顺序和要求 1)安装程序: 平衡煤斗—进煤斗—星型给料机(M60601)—星型给料机(M60602) 2)安装要求: 首先初步固定平衡煤斗和进煤斗,但必须保证上、下口法兰的水平度,以保证星型给料机的水平度要求,星型给料机找平后再固定平衡煤斗和进煤斗。 3.1.2.2 除灰系统的安装顺序和要求 1)安装程序: 下灰管—上灰斗—下灰斗—滚筒冷渣机 2)安装要求: 上、下灰斗安装过程,应保证垂直度要求,因此连接过程和阀门同时进行,应符合滚筒除渣机安装水平度要求,再进行调整,调整位置可在下灰管下端,。 3.1.2.3 旋风分离系统安装程序和要求 1)安装程序: 一级旋风分离器—二级旋风分离器—二旋细粉缓冲罐—二旋细粉罐—螺旋冷灰机 2)安装要求: 旋风分离器的安装,首先保证和气化炉管段安装水平度,又要保证余热系统管段的安装垂直度。 3.1.2.4 余热系统的安装程序和要求 1)安装程序; (二级旋风分离器)上端 - 余热锅炉 - 汽包 2)安装要求: 余热锅炉蒸发一段的固定应注意和二级旋风分离器上端的垂直度要求,后者满足前者,并可做适当调整。 3.1.2.5 其它系统的安装程序和要求 按一般设备的安装要求进行 3.2施工技术准备 3.2.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全,并经图纸会审。 3.2.1施工方案已经批准,并对施工人员进行技术交底。 3.3施工现场准备 3.3.1土建工程已基本结束。 3.3.2施工运输、消防道路畅通,照明、水源及电源齐备。 3.3.3现场的消防器材、安全设施应合格,并经安全监督部门验收通过。 3.4设备及基础验收 3.4.1 设备必须带有出厂合格证明书,合格证交各工号技术员保管。 3.4.2 根据装箱清单,在甲方代表及有关人员的参加下开箱共检。共检内容包括:核对设备的名称、型号规格,设备的外形尺寸及管口方位,检查随机资料和专用工具是否齐全,核实零部件的品种、规格、数量。共检要有记录。 3.4.3 设备零部件暂不安装的,较大型的可暂不出库,较小型的应妥善保管,严防损坏,丢失等。 3.4.4 设备配套的电气、仪表件由电气仪表专业人员验收、保管。 3.4.5 设备基础由土建施工单位出具质量合格证明书及实测记录。办理交接手续。 3.4.6 土建单位应在基础上明显地画出标高基准线及纵横中心线。 3.4.7 基础外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等。 3.4.8 设备基础允许偏差: 项次 项

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