锻钢活塞机械加工的问题初探.PDFVIP

120 工 具 技 术 锻钢活塞机械加工的问题初探 翟可芬 ，赵庆阳 山东滨州渤海活塞股份有限公司 近年来随着国内外重型卡车和大型工程机械需 件产品的生产时间为准则。在试生产初期，即与各 求的进一步扩大，柴油发动机向高负荷、高功率、高 刀具供应商密切联系，落实一些关键技术如：刀具的 强度化方 向发展，对活塞提出了更高的要求。普通 加工工艺性分析；刀具应用对生产成本的影响；刀具 的铸造铝合金活塞虽有多种材料的牌号和热处理方 供应的及时』生等。从各供应商中根据评级准则，选 式，但是受到铝合金材料本身特性的限制，材料的硬 择最优确定为长期供货商，以确保生产的连续性。 度和强度仍然难 以满足要求。因此，采用适合发动 我公司于 2007年开始批量生产锻钢系列活塞， 机工作状况的新型材料活塞 (见图 1)，成为国内外 在实际加工生产中，摸索出了成熟的钢活塞机械加 活塞生产企业竞相发展的方向。锻钢材料由于其高 工工艺流程，到 目前为止供应国际国内客户钢活塞 强度、高的热力学性能，能够满足高强度活塞的需 累计达 1O余万只。但在钢活塞的机械加工过程中 要。但锻钢活塞材料 由于密度偏大、硬度较高、活塞 也存在 以下一些问题 ： 结构复杂等特点，使其生产加工与传统的铝活塞相 (1)刀具耐用性较差，以加工直径 125mm，长度 比有很大的不同。 34mm，单边加工余量0．4mm的活塞外圆为例。加工 时采用两次走刀，第一次走刀：切削速度 300m／niin， 进给量为0．25mm／r，背吃刀量为0．25mm；第二次走 刀：切削速度 400m／min，进给量为0．15mm／r，背吃刀 量为0．15mm。当采用 YT15的刀片加工时，每刀刃 仅能加工 10余只工件，便出现加工表面粗糙度显著 增大或崩刃等现象；当采用 ISCAR提供的涂层刀片 时，每刀刃也只能加工60余只工件便出现同样的现 象 。 图1 (2)在钢活塞加工过程 中，切屑的控制不尽理 想，在各加工工序，均出现切屑不断的现象。有时切 表 1 屑缠绕在工件上或刀杆上，引起刀具崩刃；有时也影 材料 密度 硬度 HBW 常温抗拉 结构 强度 MPa 响工件已加工面的表面质量。由于缠绕的切屑需要 铝合金材料 人工及时处理，这就增加了辅助工时，影响了生产效 (zL1O9G) 2．68g／cm l10—140 ／245 一体 率 。 锻钢材料