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外墙发泡水泥板自防水保温系统施工工法 　　1、前言 无机复合发泡水泥板属建筑节能保温领域的新型材料。目前，该产品核心技术居国内领先水平，拥有多项国家专利。产品主要用于建筑外墙、屋面保温工程 发泡水泥板是达到最高燃烧级别的A1级无机保温材料，且为节能的无机环保材料。正是顺应了国家政策和建筑节能材料的发展趋势为建筑节能工程提供了一种优质、环保节能、安全的外墙、屋面保温材料。然而，建筑物外墙、屋面渗漏一直是建筑质量的通病和顽疾，严重影响建筑物的使用功能，且维修困难，费用很大，特别是南方多雨水和台风影响较大的地区 浙江金圣建设有限公司联合丽水奕扬建筑节能科技有限公司在近期建筑外墙无机复合发泡水泥保温板的施工过程中，开展科技创新形成了“外墙、屋面发泡水泥自防水保温板施工工法”。此工法的应用，使外墙、屋面的渗漏问题得到圆满解决，效果显著。由于在所有需建筑节能的新建、改扩建建筑中有广泛的应用前景，防渗漏效果明显，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益 2、工法特点 2.1　利用无机复合发泡水泥板自身的防水、抗渗漏性能，采用特殊的粘贴方法，从而使整个保温系统成为一个有机闭合的整体，既有和建筑物内部同样的刚性性能，又有抵御风荷载变形及温度应力变形的柔性性能，从而使该保温系统具有自防水功能 2.2　本工法结合传统瓦片屋面防水原理，通过技术创新，使建筑物多增加了一道自防水功能，大大减少后期修补渗漏的维修费用，延长了建筑物的使用寿命 2.3　本工法与目前的发泡水泥板外保温系统施工方法比较，在一下几个方面分析其技术经济效能： 工期方面：本工法虽然增加了一道工序，但保温系统的整体性要远优于传统的，锚固件可节约35%，因此工期方面反而有所节约 质量方面：传统的保温系统，由于其自身没有防水功能，当水份进入保温系统内部后，保温效果大幅下降，经几个冬季的冻融，会影响保温系统的结构稳定性，减少其使用寿命。本工法使保温系统成为一个有机密闭的整体，无形中增加了一道自防水功能，在质量方面要远优于传统做法。由于有企口处的搭接，在施工过程中，外墙、屋面的平整度控制大大提高，保温系统整体质量全面提升 安全方面：传统做法是将一块块保温板用水泥砂浆粘结在墙面上，保温板相互之间并无连接，整体性、防水性较差，当保温系统经冻融影响下，内部结构遭到破坏后，又受到强外力作用下，容易造成保温板脱落而引发安全事故。本工法的保温板相互之间如同木地板的拼接，上面一块压着下面一块，右边一块压着左边一块，每块之间的企口处用柔性聚硫密封胶镶嵌，整体性大大提高，有效的解决了安全问题 造价方面：和传统施工方法比较，直接施工成本相近，但本工法使建筑物多增加了一道自防水功能，大大减少后期修补渗漏的维修费用，延长了建筑物的使用寿命。从经济角度分析，独显了本工法的先进性和优越性 寿命方面：由于整个保温系统的防水、防渗性能大大提高，基本上不会有水份进入，也就不会因为冻融原因造成保温系统的开裂，从而大大提高其使用年限，真正与建筑物同寿命 3、适用范围 3.1适用范围：所有需做保温节能新建和改扩建房屋建筑的外墙和屋面工程 4、工艺原理 4.1　工艺基础：发泡水泥板是经水泥发泡形成多孔蜂窝状而又完全独立闭合的小孔状无机保温板，自身有很好的防水性能。经试验，将3厘米厚发泡水泥板完全浸泡在水中72小时，掰开观察，中心位置超过1.5厘米是干燥的。经检测，发泡水泥板材料的吸水率只有2.6%，远远低于国家的标准10%。经检测，发泡水泥板材料的干收缩值为0.73mm/m，是有机保温材料的1/4～1/13，和建筑物主体结构相近；经检测，发泡水泥板采用专用粘结砂浆与墙体粘结，专用粘结砂浆的拉伸粘结强度≥0.6Mpa，发泡水泥板材料的抗压强度为0.62Mpa；抗拉强度为0.14　Mpa；发泡水泥板保温系统的耐候性、抗风压、吸水量、抗冲击强度、耐冻融性能、水蒸气渗透阻等综合性能优越 4.2　工艺原理： 目前市面上的发泡水泥板规格多为300mm×300mm×30mm～80mm（长×宽×厚），经开槽机加工成品，如图4.2.1所示。借鉴屋面瓦片防水原理，外墙在粘贴发泡水泥板时，从左到右、从下而上错缝粘贴。在每块粘贴时，在已粘贴的发泡水泥板企口处用打胶枪打入聚硫密封胶，如图4.2.2-1所示，使之成为一个密闭整体，从而达到防水、防渗效果 5、施工工艺流程及操作要点 5.1　外墙施工工艺流程：发泡水泥板外墙保温系统工艺流程应符合图5.1.1的要求 5.2　操作要点 挂基准线：在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度 材料配制：粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料