浅谈掘进机伸缩保护筒的改善加工.pdf

工 业 技 术 2017NO．04(下) 中国新技术新产品 浅谈掘进机伸缩保护筒的改善加工 刘 峰 金 峰 (北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110141) 摘 要：随着我国工业化进程的不断发展，煤炭行业也稳步提高，目前井下普遍使用的巷道掘进设备多以悬臂式 掘进机为主，掘进机截割部中伸缩保护筒又是其重要的部件之一。伸缩保护筒的作用是保护伸缩 内筒，与切割减 速器相联，支撑切割部。伸缩保护筒的质量好坏影响掘进机正常工作运行。因为伸缩保护筒的结构特点是薄壁工 件 ，所以很难加工。本文是从加工工艺方面对伸缩保护筒的加工质量进行分析研究。 关键词：伸缩保护筒；镗削加工 ；机加工艺 中图分类号：TD421 文献标识码 ：A 目前该工件是由我公司加工车间的镗铣床进行加工， (3)对头镗需要同HeWn工镗孔，主轴过长造成主轴中 但是在进行加工时存在若干质量问题，特别是在镗削过程 心度误差很大，不能满足两孔同轴度的要求。 中。例如达不到镗孔的尺寸精度要求、孔的圆度超差 、表 (4)由于无法确定精确的加紧点，我公司加工车间只 面粗糙度超差、同轴度超差及圆柱度超差等 ，很难达到图 能靠工人 自己进行装夹找正 ，误差大大增加了，这样在加 纸的设计技术要求。 工后造成精加工的两孔圆度超差。 由此可见，热处理工序 、切削残余热、机床主轴 、 一 、 影响伸缩保护筒Jjn-r的因素 夹紧点的不确定等是工件在加工过程中产生误差的主要因 (1)因为没有完善的热处理工序，伸缩保护筒在退火 素，然后我们将从这些因素全面分析误差产生的原因与合 处理后残余应力没有完全消失，放置一段时间后的加工工 理的解决办法。 件与刚加工结果有尺寸偏差。 1．不合理的镗削加工安排 (2)在车间加工过程中，切削热对工件本身的影响很 (1)工步和工序安排不当 大。工人师傅习惯不同，切削量和进给量不同，导致切削 工步和工序安排不当会使被镗孔形成圆度误差，粗镗 热参差不齐。 后将工件上夹具松开片刻后再将夹具轻轻夹紧，进行精加 头脱不下来的情况。此时SLYl锭应注意两点，一是要保证 引锭头马蹄口及铜管壁润滑 ，应采用高温润滑剂替代菜籽 油 ；二是扎引锭可适当多放人些铁屑 ，阻止钢液与马蹄 口 黏结。 ③开浇。 因模具钢合金含量高，切割时烟气浓度大，同时起切 看不到其他流进枪情况。因此开浇时应错开流子来开。 结语 生产高合金模具钢种风险相对较高，我们应综合考 虑 、预防为主，积极通过各种控制手段 ，逐渐降低风险 率。从而实现铸机 “稳定 ，顺行，高产，长寿，高效益” 图 1 图2 的生产