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《合金材料及熔炼》 ——有色合金部分4 ——铸造镁合金和锌合金 吕书林 华中科技大学材料学院 材料成形及控制工程专业课程 铸造合金原理及熔炼教案 2 3.3.1 铸造镁合金 一、镁合金特点 二、分类及性能 密度低、比强度高、比刚度高、切削加工性极好； 极易氧化、燃烧，浇注过程撒硫磺粉，砂型中加氟化物， 现代镁合金压铸常用N2+SF6（SO2）保护； 结晶温度间隔宽，凝固收缩大，缩松倾向严重、易热裂。 250℃ 3 3.3.1 铸造镁合金 二、分类及性能 4 3.3.1 铸造镁合金 还可添加Cd、Nb、Ag、La等元素进一步提高力学性能。 5 镁合金的应用举例 ——轻量化为目的 3.3.1 铸造镁合金 6 铸造镁合金汽车零件 3.3.1 铸造镁合金 7 3.3.1 铸造镁合金 镁合金的应用举例 压铸镁合金 ——电子产品：增加附加值；提高散热性等功能 8 3.3.1 铸造镁合金 此外，还有生物医药镁合金。。。 9 3.3.1 铸造镁合金 1. Mg-Al-Zn合金 铝在镁中固溶度，在共晶温度(437℃)时，最大固溶度可达12.7%. 室温只有0.2%——可时效强化。 强化相为γ相（Al12Mg17） 10 3.3.1 铸造镁合金 11 3.3.1 铸造镁合金 受γ相固溶度影响，Al一般控制在8%左右。 12 3.3.1 铸造镁合金 2. Mg-Zn-Zr合金 Mg-Zn状态图 锌在镁中的最大固溶度为6.2％，时效过程中，过饱和固溶体析出弥散分布的细小γ’相质点(MgZn)，使合金强化。 一般Zn6%。 13 3.3.1 铸造镁合金 Mg-Zn合金的结晶区间较大，最大可达290℃(不平衡态)，故铸造性能极差。 少量Zr改善了合金铸造性能，尤其降低缩松倾向。加Zr也能细化晶粒，并对δ(Mg)相有—定强化作用，显著提高力学性能。 Mg-Zn-Zr合金的典型代表是ZM1合金： (ZK51A) 成分：(3.5%~5.5%)Zn，(0.5%~1.0%)Zr，余为Mg。 铸态组织为δ(Mg)十少量γ’(MgZn)分布于晶界，热处理后γ’消失。 在T6热处理状态，力学性能为：σb＝(250~300) MPa，σ0.2＝(150~180)MPa，δ=5%~12%。 性能优于ZM5。 14 3.3.1 铸造镁合金 3. Mg-RE-Zr耐热合金 稀土镁合金具有较好耐热性的原因： （1）Mg-RE系有较高的共晶温度(552~593)℃)，比Mg-Al及Mg-Zn高很多； （2）Mg-RE系中固溶体及化合物的稳定性较高； （3）镁中加入三价的稀土元素，提高了电子浓度，增强了原子间的结合力； （4）Mg-RE系合金在200℃~300℃下固溶度变化较小，时效析出相均匀，相界面附近浓度梯度较低。 15 Mg-Ce相图 RE主要代表Ce、La、Nd、Pr。 3.3.1 铸造镁合金 Mg-RE合金结晶温度间隔小，共晶的流动性好，缩松、热裂倾向低。 16 3.3.1 铸造镁合金 典型的Mg-RE-Zr合金为ZM3： (QE22A) 成分：(2.5%~4.0%)RE，(0.2%~0.7%)Zn，(0.3%~1.0%)Zr，余为Mg。 显微组织为δ固溶体+晶界分布的网状共晶体，共晶体中除含有Mg-RE化合物外，还有Zn-RE化合物存在。 室温下 σb＝(130~150) MPa，δ=2%~3%， 250℃短时σb可达125MPa。 近期开发的许多新型镁合金：大多数都是稀土镁合金。 例如：Mg-Gd-Y；Mg-Zn-RE；Mg-Zn-Y-Mn 等 17 3.3.1 铸造镁合金 超声细化镁合金初生相和稀土相 无超声 超声后 18 聚苯乙烯示踪粒子的运动过程(声流) 平铺杯底 快速上扬 高度聚集 缓慢发散 均匀悬浮 示踪粒子-水模拟实验 超声振动细化镁合金机理 空化效应、声流效应 3.3.1 铸造镁合金 19 超声振动细化镁合金机理 空化效应、声流效应 1. 空化泡激活异质核心、局部过冷，促进形核； 纯甘油模拟实验 甘油内的声空化效应 3.3.1 铸造镁合金 20 2. 射流破碎晶体，声流、射流促进对流，减小凝固前沿温度梯度、成分过冷度。 3.3.1 铸造镁合金 21 3.3.1 铸造镁合金 压力改变相图: 1.提高固溶度; 2.过冷。 22 3.3.2 铸造锌合金 纯锌 纯锌的密度7.133g/cm3，熔点420℃，沸点911℃。 纯锌强度、塑性都较低，是一种硬而脆的金属，需加Al、Cu、Mg等元素组成合