第六章渠道、山溪涵洞土石方开挖.doc

第6章 渠道、山溪涵洞土石方开挖工程 6.1主要施工项目及工程量 该工程分为四个标段，其中二标段的起、终点桩号6+300.00m—12+324.41m，包括渠道，新农村2#渡槽，2#山溪涵洞，2个泄水闸，2个节制闸，28座人行道便桥的施工。主要工程项目及工程量：土石方开挖11.1万m3，土石方回填0.2万m3，混凝土1.7万m3，浆砌石0.11万m3，钢筋及钢材78.3t。 6.2 土石方明挖 土方明挖可直接由1.6m3反铲挖装，15t自卸汽车运输；石方开挖采用毫秒微差梯段爆破开挖，临近建基面采用预留保护层开挖的方式开挖，沟槽开挖采用“V”字形控制爆破开挖。每开挖一层及时按照设计图纸进行支护施工，然后再进行下一层的开挖。 边坡开挖施工工艺流程图 每层开挖支护工序如下： 截排水沟采用人工开挖，自下而上施工。土方开挖采用反铲直接开挖，岩石明挖采用钻孔爆破开挖，用风动钻机钻孔，采用毫秒微差爆破技术；坡面采用预裂爆破或光面爆破成型，水平建基面局部可采用水平孔预裂爆破，无法实施水平孔的水平建基面采用保护层开挖。临近永久建筑物的部位，为避免对其破坏可采用液压锤破碎开挖方式或在与永久建筑物交接部位设置隔震孔并进行预裂的方式且应分层进行松动爆破。 开挖过程中，对不稳定岩体和结构面随时支护，开挖一层按设计要求进行系统支护一层。同时要对边坡进行安全监测，及时分析监测成果，并上报监理，根据监测分析指导施工。 明挖施工工艺说明： 一、测量放线 根据建筑物平面位置、基底高程、底部预留工作宽度以及设计开挖边坡等，正确测放开挖边线，并在边坡外侧设置延长控制点或钻孔方向点，以便施工过程中随时进行复核、检查。 二、植被清理 工程开挖区域内，树木、灌木丛、草皮均用人工清除，树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其他障碍物按照监理的指示，运到指定地点堆放。 地表的植被清理范围，除监理另有指示外，施工场地延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少3m的距离。 三、表土清挖 施工前按监理指示的表土开挖深度进行开挖，采用1.6m3反铲挖装，15t自卸汽车运到回填施工点或施工弃料场集中堆存，供造地使用。防止土壤被冲刷流失。 四、土方开挖 土方开挖采取自上而下分层分段的开挖方式依次进行，开挖时随时作成一定的坡势，以利排水。尽力使主体工程建筑物的基础开挖在旱地进行。土方开挖采用反铲挖装，15t自卸汽车运输。在开挖过程中如遇到较大的孤石，则采用手风钻钻孔进行解爆。 五、石方开挖 遇到石方拟采用梯段微差爆破，结构物边线处采用预裂爆破或光面爆破技术，对不适宜采用预裂爆破的部位采用预留保护层开挖的方式。 石方工程开挖前，首先制订爆破作业计划并报监理人批准后实施，其内容包括：爆破孔的孔径、孔间排距、深度和倾角；所采用炸药的类型、单位耗药量和装药结构；延时顺序、雷管型号、起爆方式、爆破参数试验结果等。沿设计边线进行预裂爆破。临近预裂面的主爆孔减少装药量，实施缓冲或减弱爆破。爆破后，集中出碴；在钻孔作业和作业面清理过程中，仍可穿插作业；出碴采用液压挖掘机装15t自卸汽车运输，运至弃渣场 钻孔、爆破的方法和程序 为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，开挖时将采用预裂爆破或光面爆破技术。 钻孔爆破施工程序图见图 一、钻孔 钻孔主要使用ROCD7钻机和YQ100B潜孔钻机钻孔，孔径φ100mm，在测量放出边线后，用白灰粉按设计点出孔位，并用地质罗盘测出边线走向。钻机定位后，先用地质罗盘贴在钻机滑架侧面，调钻机架与光爆孔连线走向垂直，然后再按设计倾角调整钻杆同水平面的夹角，钻孔倾角误差不大于1°，沿开挖面方向炮孔定位偏差不大于±5cm。在边角或岩体裂隙发育的部位采用YT-28手风钻机钻孔，孔径φ45mm。设计建基面附近30cm～50cm采用液压破碎锤、风镐或人工清撬处理。 开钻时应徐徐加压，钻进10cm之后，需校核钻杆倾角和方位角，并在钻进过程中保持不变，每排钻孔应保持平行且在同一平面内，孔底应保持在同一水平面。 钻孔结束后，要清孔，如有卡孔的应回钻打通，然后测量孔深，做好记录，孔深不够的应加深至设计孔深，孔深过深的应填充粘土捣实。 二、爆破参数的选择 爆破主要采用梯段爆破，在设计开挖面采用预裂爆破或光面爆破，通常情况下。在距见基面1.5m处和边坡处基坑采用浅空爆破开挖，每层高3～3.5m。 采用预裂孔间距为0.6-0.8m，为防止爆破振动破坏边坡的稳定，在靠近预裂孔设一排缓冲孔，孔间距为2.0m，与预裂孔间距为1.2m，最外一排主爆孔的最小抵抗线不小于2.5m。 炸药选用2#岩石炸药，单位耗药量初定为0.38-0.45kg/m3，预裂孔线装药密度初定为250-350g/m。主爆孔内装φ70mm药卷，缓冲孔内装φ50mm药卷