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科技论坛 民营科技2017年第4期 塑料导爆管生产安全性探讨 李威 (福建海峡科技化工股份有限公司永春分公司，福建泉州362615) 摘要：分析了目前国内塑料导爆管生产现状，提出了影响导爆管拉制质量的主要问题与塑料导爆管生产时的质量控制措施。 关键词：塑料；导爆管；安全性 1概述 和定型差，而导爆管需要定型的温度必须控制在25％以下，现场检 新时期，随着科技的快速发展，爆破工程曰益增多。导爆管在 测导爆管冷却出水时温度都在250C以上，问题产生的原因就是冷 民用爆破器材行业占有重要地位，已成为爆破工程中网络连接必 却装置热交换慢。在技术改造中，对水冷却池进行改进，将水冷却 要的组成部分。我国塑料导爆管的生产发展较快，但依然存在一 些问题和不足。因此，需要我们对塑料导爆管生产安全性问题进 行探讨。 机头的水中垂直距离由原来的2．7m增加到3．5m。水池内导轮到牵 2目前国内塑料导爆管生产现状 引轮的水中距离由2．5m增加到3m，导爆管在冷却水中的冷却长度 塑料导爆管是非电起爆系统中的一种新器材，我国1978年开由5．2m增加到6．5m。从冷却定型的时间对比看，原来导爆管拉制线 始生产。在民用爆破器材生产中，塑料导爆管的生产一直被人们 认为是相对安全的，但在2008年初西南某民爆生产企业塑料导爆 管生产车间发生爆炸事故，造成1入重伤3人轻伤，引起业内对导 中冷却导爆管过水长度为6．5m，在水池中冷却时间为5．60s，调速 爆管生产安全性的关注。 后比调速前的冷却时间相对减少3．05s。 目前国内导爆管的生产已经具有一定经验和相对成熟的工 5质量控制措施 5．1管径超差(大小管)质量控制 艺。导爆药是一种由猛炸药黑索今(RDX)或奥克托今(HMX)、易 燃铝粉和其它改性物粉末按一定比例组成的混合药剂，在生产过 塑料导爆管的管径是有挤出机的机头模具控制。挤制导爆管 程中用到的设备主要有下药机、挤塑机和收管机或在线切分机。 用圆环行口模是由口模芯和口模座之间形成的圆环形间隙构成。 在生产过程中，导爆药的主要存放部位是下药机的盛药部 按塑料熔体流动的方向，口模分压缩段和成型段两部分。压缩段 分，由于受到对导爆药爆炸危害性认识的限制，基本暴露在空气 的圆环形空隙面积由大到小。成型段亦称平直段，这段口模座和 中，无任何防护。在《民用爆破器材专用生产设备安全使用年限 模芯的内外表面为圆柱面，间隙处处相等。故而，口模座和模芯的 管理规定》中，把导爆管生产的制管机列为Ⅲ类设备，即用于具 中心线严格地重合，才能确保导爆管管径的一致性与壁厚的一致 有燃烧危险的原料加工或不直接接触危险品的专用设备，自设 性。口模座和模芯的中心线重合调节一般可以固定模座，调整模 备安装之日起最长使用年限为15年。可见在长期的生产管理中， 芯的方法，也可用固定模芯，调整模座的方法。 并没有意识到导爆药一旦发生意外爆炸事故，会对现场操作人 在原有设备基础上，设计一款控制管径上限的模具，使拉制 员造成伤害。 出的导爆管最大直径不超过3．1mm，满足国家标准要求，通过机器 导爆管按结构可分为单层、双层和3层，按拉伸强度可分为普 设备调节控制导爆管外径下限，避免生产过程中因设备运转时间 通导爆管和高强度导爆管，按导爆管的颜色又可区分导爆管是否 久出现管径超差和停机后开机时调节设备费时多的问题。 已经使用及所装配雷管的段别。 目前我国导爆管管径已经实现了在线检测，通常采用的是激 3影响导爆管拉制质量的主要问题 光测径仪，该仪器相应速度快，精度高，可以拉制机对接，实现联 导爆管拉制系统提速后，原有设备装置的配套系统达不到同 动自动控制管径。 步推进，虽然线速度提高，产量增加了，但出现了塑料导爆管拉制 5．2断药、堵药或多药质量控制 产成品达不到产品的质