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学校塑胶跑道项目全过程管理中存在的问题与对策 　　【摘要】本文从教育后勤工作者管理的角度，通过找出塑胶跑道产生有毒、有害气味和基础下沉等质量问题的原因，结合自身工作的经验，研究在设计、造价、施工、合同管理的项目全过程管理中的对策，达到为学生建设安全校园的目标 【关键词】塑胶跑道 面层 TDI MDI 管理 1.【前言】 随着社会、经济的发展，国家、社会、家庭对教育关注的不断增长，孩子的身体、心理素质的全面发展是衡量教育成果的重要标准。为保证每个学生每天一小时的体育锻炼时间，标准球场和塑胶跑道成为了一个学校是否具有基本体育场所的重要标志，铺设塑胶跑道因耐磨、抗老化、对学生关节有缓冲保护作用等好处，成为了学校体育发展需要的共同趋势。可是，2015年，一条关于深圳多所学校出现学生集体头晕、流鼻血等不适现象，塑胶跑道被疑为肇事“元凶”的新闻在网络上风传，大众开始了对这个“塑胶跑道” 为什么会出现 “这样” 的问题开始了探究，人们开始为遍布全国塑胶跑道是否合格担忧，一个关乎学校学生身体健康、安全的重大问题摆在了社会的面前。作为一名教育后勤工作者，应该了解塑胶跑道产生的“有毒”和其他的质量问题的各种因素和根源，通过管理避免这些问题的产生，为学生提供一个安全舒适的校园环境 2【塑胶跑道的结构组成和面层化工成分选材区别的基本介绍】 为尽可能防止塑胶跑道有毒、有害气体的产生，我们对塑胶跑道的结构和面层化工成分需要有一个基本的了解过程 塑胶跑道的结构层为五层，第一层为天然土夯实作为地基，第二层为级配碎石作为稳定层，第三、四层根据采用不同材质基层分为两类，分别是沥青基础和混凝土基础两种。沥青基础分为粗、细沥青混凝土层；混凝土基础分防潮层和防水混凝土层，目的都是是防止水分从塑胶渗入基础；第五层面层分上、下层，塑胶跑道面层下层厚度通常5～8mm，其主要材料是由聚氨脂胶水与橡胶颗粒按比例混合；塑胶跑道面层上层厚度通常3～5 mm，聚氨脂胶水与三元乙丙橡胶彩色胶粒按比例混合而成。上述提及的TDI体系和MDI体系就是结构层第五层的主要成分 塑胶跑道面层在国内常规是采用TDI方案，其化学名称为甲苯二异氰酸酯，为有毒的致癌物质，腐蚀眼睛、皮肤和呼吸道。双组成材料构成的塑胶跑道是由A、B二组分材料搅拌固化而成，A组分是聚醚和甲苯二异氰酸酯（TDI）反应得到预聚体；B组分是MOCA、四羟基聚醚等交联固化剂、催化剂、着色剂等。TDI型橡胶跑道面层施工方法就是将A、B两组分按一定比例混合，然后均匀地铺在基础上刮平，并在常温下固化而成。其中A组分游离态TDI和渗加的溶剂甲苯和二甲苯挥发性高、毒性大有剧毒性，在施工期间或以后几年内才慢慢在空气中挥发掉，材料内有毒有害化学物质对人体的侵害，以及对环境造成的不良影响，会在相当长的时间内存在。B组分增塑剂，MOCA是橡胶跑道材料聚氨脂弹性体中常用的胺类扩链剂，也具有致癌性。特别是南方地区气温升高时其有毒气体挥发性更大，当TDI橡胶跑道的地表温度达到60℃以上，会使场地空间TDI挥发性气体的浓度剧增[1]。人体在短时间吸入和运动促进身体代谢的原因，将会影响运动者的健康 国内另一比较环保的塑胶跑道面层材料采用MDI方案，其主要材料是A组分为二苯甲烷二异氰酸酯，B组成分为硫化剂 、进口色料及多种助剂混合而成 。以下为两种面层材料的性能指标对照表 理论上只要施工时质量控制得好，TDI聚氨脂塑胶材料铺设的跑道是可以控制在国家规范规定的有毒气体释放正常标准内的，所以在规范操作和保养得当的环情况下，TDI体系是达到国家标准的 3.【学校建设橡胶跑道常见的质量问题和产生原因】 学校建设橡胶跑道常见的质量问题主要是二大类，一类是环保数据超标质量问题，主要是苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸脂、重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）等有毒物质超标，这类的超标不但是在施工期间和验收后某一段时间，可能是几年甚至直到跑道废弃的使用全过程都在产生。另一类工程质量问题是橡胶跑道未到使用寿命就出现基础下沉等土建方面的问题 问题的产生可以是方方面面，但原因却存在于每个环节中的“要求”和“落实” 3.1塑胶跑道的建设专业人员的“不够专业” 塑胶跑道施工在属于建筑施工工程类的项目，它的施工技术和工艺操作不是工程基建的常规划分的种类，其在化工作业方面的要求是比较高的，从设计、监理施工人员到学校后勤工作人员，对塑胶跑道的化工知识和操作工艺了解不深，其中面层部分施工偏向化工作业，从业人员素质成为了造成塑胶跑道出现材料“有毒”等环保质量问题最大的隐患 3.2层层分包到材料监管等施工环节的把关不足 工程分包是国家一直明令禁止的工程承包方式，但由于塑胶跑道的工程造价总量不高，收集证据和反映情况复