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昆山平台学习.doc

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昆山平台学习 一、昆山模具产业的现状 昆山,东靠上海,西邻苏州,地处中国经济最发达的长江三角洲,是上海经济圈中一个重要的新兴工商城市,历史悠久,物产丰饶,素有“江南鱼米之乡”美称。独特的地理位置使其成为国际资本投入的高密度地区之一。国民经济保持平稳较快增长。2008年地区生产总值突破1500亿,达1500.26亿元,按可比价计算,比上年增长15.0%。其财政收入总量、人均GDP和人均地方一般预算收入继续位居全国各县(市)之首。 2008年,昆山通用设备、电气机械、精细化工、交通运输设备、塑料制品、仪器仪表及文化办公用机械制造、专用设备制造等百亿级产业集群实现产值突破1000亿元,达1227.67亿元。资讯类产品产量增长较快,正在加速形成规模化电子产业基地,全年生产笔记本电脑3794万台、数码相机1715万台,分别比上年增长18.0%和11.1%。高新技术产业快速发展。全市规模以上高新技术产业实现产值1625亿元,比上年增长35.7%,高新技术产业产值占全市规模以上工业总产值的比重为35.7%,占比比上年末提高2个百分点。通信设备、计算机及其他电子设备制造业产值占江苏省的四分之一以上份额。 昆山市是全国最大的资讯类电子产品与其它机械产品的生产基地,而这些产品的生产大都需要以模具设计与制造为基础。例如:属于高新技术领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的电路塑封模;计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造,也必须有精密塑料模具和精密冲压模具;数码相机和手机等数字化电子产品的生产,没有精密模具也不行。 昆山市现有模具企业共1376家(其中外资企业118家)。2008年模具产值100亿元。企业产值在500~1000万元的企业有20家,1000~3000万元产值的企业有103家,3000万产值以上企业49家,全市500万产值的规模企业共172家。以上这些规模企业基本构成昆山模具的骨干力量。昆山模具实验区已入围全国百佳产业集群。2008年,昆山模具产业基地相继被江苏省外贸厅、中国模协授予江苏省科技兴贸出口创新基地(精密模具),中国(昆山)精密模具产业基地称号。昆山市模具工业依托昆山强大的制造业基础,近年来已得到了快速的发展,为昆山的经济建设和社会发展作出了巨大的贡献。 通过对昆山模具产业的抽样调研分析,了解掌握了昆山模具企业的数量、规模、装备水平、技术能力、市场环境、信息化程度以及企业的需求等方面的状况,深入分析了昆山市模具企业的现状及存在的问题。具体情况如下: 1、模具企业普遍规模小、水平较低。昆山的模具企业在其发展过程中,以引进的成熟企业为主,除鸿准精密模具(昆山)有限公司、江苏华富电子有限公司外,其他的模具企业都是规模偏小、科技水平偏低。模具产品同质化现象严重,很多企业的主导产品极为类似或完全相同。同时单纯做模具的企业很少,多数企业是向客户供应五金和塑料产品,模具一般自用,较少对外承接模具订单。 2、企业创新动力不足,创新意识不强。企业主受其经营理念、资金投入、企业规模等因素制约,多数满足于目前的技术状况,采用新技术的动力不足。对高新技术及产品的开发缺乏强烈动力和意识。这个现象导致企业的核心竞争力不强,企业间的竞争陷于价格战,不利于产业的发展壮大和健康发展。 3、设计水平和理念落后。尽管CAD/CAM技术已在模具企业中得到普及应用,但多数企业主对制造业数字化趋势的认识不足,除塑料注射模具与CAM相关的部分采用三维设计外,CAD设计基本上以AutoCAD和PressCAD为主,仅仅停留在“甩图板”阶段;数控加工编程(CAM)与CAD设计脱节,未能到达CAD/CAM一体化;极少数企业能够在通用CAD系统上进行二次开发,提升设计速度和质量,但多数企业采用的是通用CAD设计软件,如AutoCAD、PressCAD、Pro/E、UG等。设计的组织和管理多采用串行方式,图纸不详细,车间生产多依赖于模具钳工。与现代CAD/CAM技术中流行的协同设计模式、严格按图纸生产的理念相差甚远;计算机仿真技术(CAE)是有效解决工艺优化和减少试模周期的关键方法和手段,但大多数企业都没有采用。 4、企业管理水平不高。多数企业管理仍然是“人管人”的传统模式,没有采用现代化、信息化的方式进行企业经营管理。其管理水平高低完全取决于企业负责人的理念,这很大程度上制约了企业的可持续健康发展。一方面是很多模具企业未认识到信息化管理技术在模具行业中所能发挥的作用;另一方面模具管理软件涉及到各模具企业的生产习惯、管理模式、管理过程设置是否齐全、基础工作是否健全、是否有各方面的统计数据资料、还要看企业对模具发展规模的需求。模具行业生产管理模式有其独特之处,根据不同类型的产品和企业规模大小,其生产管理方式不同,必须要量身定制。有些规模比较大的企业已经

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