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金属材料学第6章_耐热钢精要
第6章 耐热钢 蒸汽锅炉、蒸汽涡轮,航空工业的喷气发动机, 以及航天、舰船、石油和化工等工业部门的许多工 作部件在高温下工作。因为是在高温下服役,所以 这些零部件技术要求比较苛刻。通常把在高温条件 工作的钢称为耐热钢。 耐热钢应具有两方面的基本性能,一是有良好的 高温强度和塑性,二是有足够高的高温稳定性。根 据不同服役条件,常常将耐热钢分为热强钢和热稳 定性钢两大类。 6.1 基本概念 1 金属的抗氧化性 铁氧化物类型有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种。 FeO:结构疏松,冷却分解→应力,结合力弱,易剥落; Fe2O3、Fe3O4:结构致密,和基体结合好。 6.1.2 钢的热强性 一、钢的热强性能指标 1、蠕变及蠕变极限 2、持久强度 持久强度极限是试样在一定温度和规定的持续时 间内引起断裂的最大应力值, 如: =300MPa,表示在700℃时,持续时间 为100 h的持久强度极限值为300 MPa。 3、高温疲劳强度 在高温疲劳时只有条件疲劳极限,即把在某一规 定的循环次数(一般采用107~108次)下而不断裂时 的最大应力作为疲劳极限。 4、应力松弛 应力松弛现象是在具有恒定总变形的零件中, 随时间延长而自行降低应力的现象。 二、提高热强性的途径 1、强化基体 2、强化晶界 6.1.3 耐热钢的合金化 6.2 热强钢 6.2.1 珠光体热强钢 按用途主要有锅炉钢管、紧固件和转子用 钢等几大类。 一、锅炉钢管用珠光体热强钢 高温和高压,高温烟气和水蒸汽,安全可靠 → 抗氧化和耐蚀,组织稳定,工艺性能好 二、紧固件用珠光体热强 三、转子用钢 6.2.2 马氏体热强钢 一、叶片用钢 在Crl3型马氏体不锈钢的基础上进一步 合金化发展了Crl2型马氏体耐热钢。 15Cr12WMoV、2Cr12WMoNbVB等, 工作温度可在600℃左右。 常用于大功率火力发电机组。 二、气阀钢 内燃机排气阀工作条件非常苛刻: 700~850℃工作,受到燃气的高温腐蚀、 氧化腐蚀和冲刷腐蚀磨损,热疲劳 . 常用钢号有4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo,采 用1050℃淬火加热、油冷,700℃左右回 火,组织为回火索氏体,保持马氏体形貌 特征。高于750℃的阀门需要采用奥氏体型 热强钢, 6.3 抗氧化钢 抗氧化钢用于工业炉的构件、炉底板、炉罐等. F型是在F型不锈钢基础上发展形成。 A型抗氧化钢是在A不锈钢基础上发展起来的。 A型抗氧化钢目前主要有铬-镍系和铬-锰-氮系。铬-锰-氮系奥氏体型抗氧化钢在950℃以下有较 好的抗氧化性,且有较高的高温强度,工艺性不如 铬-镍系抗氧化钢。低镍奥氏体抗氧化钢,使用比较 多的有ZG4Cr22Ni4N和 ZG3Cr24Ni7N钢,经济. 本章小结 * * 570℃以下,氧化膜由Fe2O3和Fe3O4组成; 570℃以上,氧化膜由Fe2O3、Fe3O4和FeO 氧化物组成,约1:10:100. 570℃以上铁的氧化过程大大地加速,遵守 抛物线规律 形 成 规 律 二、提高钢抗氧化性的途径 1、提高钢氧化膜稳定性 ↑FeO的形成温度; ↑ FeO的形成温度 , 又优先形成稳定氧化物 →Cr、Al、 Si。 途 径 例 子 如:1.03%Cr,FeO形成温度为600℃; 1.14%Si ,FeO形成温度为 750℃; Cr、Al量高时,钢的表面可生成致密的 Cr2O3或Al2O3保护膜。 2、形成致密、稳定的氧化膜 ↑Cr、Al、Si、Ti等,逐步形成以合金元 素氧化物为主或合金元素氧化物的氧化膜, 如Al2O3、SiO2、Cr2O3等→致密、稳定。 常用合金元素对工业纯铁蠕变极限的影响 蠕变极限是试样在一定温度下和在规定的 持续时间内,产生的蠕变变形量(总的或残余 的)或蠕变速率等于某规定值时的最大应力。 例如: , 表示在700℃时,持续时间为 10000 h,产生蠕变总变形量为1%的蠕变极限。 蒸汽管道螺栓 需要经常拧紧 原子易发生扩散, 使弹性变形变成了 塑性变形,从而使 应力不断降低 基体金属熔点:↑T熔,↑金属原子间结合力。 铁、镍、钼基是依次↑ 合金晶格类型:fcc-Fe bcc-Fe, 奥氏体型钢要比 F、M、P型钢的蠕变抗力高 固溶体结合力:合金
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