精益生产对中国企业影响..docVIP

精益生产对中国企业影响 　　摘 要：精益生产是一种十分高效的生产方式，这种方式不仅有利于提高资源的利用率，还能有效的控制运营成本，是当今十分流行的一种经营理念。本文从生产管理、企业绩效、员工行为三个方面来分析精益生产对中国企业影响，并提出针对性的对策，从而为中国企业精益生产提供一定的理论指导 关键词：精益生产；中国企业；影响；成本管理 精益生产方式作为一种十分高效的生产方式，在世界各地得到普遍应用，对推动制造业的现代化具有重要作用。目前，精益生产在我国部分企业也得到普及，其中较为成功的是一汽集团。引进精益生产方式大大提高了我国企业的生产效率，降低了生产成本。了解目前精益生产对我国企业的影响的现状，找出其中存在的缺陷并提出相应建议，这样才能使其更好的指引我国企业的发展，使我国企业在世界市场上立于不败之地 1 精益生产的含义和特点 分析精益生产对中国企业的影响，我们首先要界定精益生产的概念，准确把握其特征，这样才能更好的分析其对中国企业的影响 （一）精益生产的含义 精益生产即准时制，是起源于美国的一个国际汽车组织，最先在日本丰田汽车得到实践。精益生产方式的核心是准时化和自动化。这种方式主要追求精益活动的经济性，也就是说所有的生产程序都必须是有用的。精益生产通过企业组织结构、市场供求、运行模式等方面的把控，使企业能灵活适应消费者的需求并持续改进，从而消除一些资源的浪费，是企业生产效率达到最大化。这种生产方式也认为持续改进是保持企业生产活力的重要因素。齐二石曾描述精益生产就是，生产消费者需要的产品，减少所有的不必要消耗，向零浪费、零压货进军。并将其总结为一个目标，即减少运营浪费。一个基础，即不断完善不断创新。两个支柱，即在最短的时间完成最高效的生产 （二）精益生产的特点 精益生产的特点主要表现在以下几个方面。首先从产品方面来说，与传统的生产方式不同的的是，精益生产十分重视消费者需求，比如在产品设计上提高消费者的参与度，并有效吸收消费者的建议从而设计出符合其需要的产品。在领导结构上，采用主查的方式，这种方式使得产品经理对各种资源有绝对的控制力，能促进生产和设计的有效进行。其次，在生产上与传统的推动生产方式不同，精益生产的这种拉动生产方式大大提高了生产的效益。再有，就是在质量监督方面。精益生产实行全方位的监督，全面把握生产的每一个环节。这种以预防和自我监督为主的方式，大大提高了产品的质量。最后，在产品的销售上。传统的销售方式，销售者只负责产品的分销而对于产品的内在并不是特别了解。而精益生产的销售人员，不仅充当销售的角色而且注重对消费者信息的吸收和反馈，因此这大大提高了分销的效率，在优化库存方面发挥着十分重要的作用 2 精益生产对中国企业的影响 （一）推动了我国制造业企业的现代化 90年代初中国就开始引入精益生产，最先实践是在长春一汽集团。当时一汽集团非常重视精益生产，并着手对生产线的经济改造。经过一段时间的努力，精益生产的效果十分明显。随后各地企业开始竞相实施，各大高校也加对精益生产的研究。但是此时精益生产仅在很少的行业被使用，并没有得到普遍应用。2000年初，我国的精益生产得到了迅速发展，在借鉴外国经验的同时也注重结合本国企业的实际情况，开辟了一条属于自己的精益生产方式。如今，精益生产在中国的各个行业遍地开花，也不断向专业化发展。很多企业引进了精益生产方式，真正实现了生产的自动化、准时化，精准的控制生产成本，大大推动了我国制造业的现代化。比如，现代的精益生产注重与互联网技术结合，通过软件对JIT不断调整优化，使得精益生产更加专业，成为推动我国制造业现代化的重要因素 （二）精益生产有效提高了企业成本管理的效率 首先，精益生产的核心目标在于降低成本的消耗，而其降低生产成本的方式并不是通过盲目追求生产量的方式来实现，而是注重市场和生产的结合。通过不断优化市场和生产之间关系的这种方式，既能生产出满足消费者需求的产品，又能避免压货带来了成本消耗。其次，精益生产成本管理注重对生产、销售环节等各个环节的控制，采用预防为主的方式合理把握各个环节以提高生产效益。而传统生产方式则将重点放在消耗本身上，且主要采取事后分析的方法，不能对成本管理进行全面、准确、及时的分析。精益生产有效克服这种缺陷，在成本管理中做到了实时化、持续化，从而能有效改善企业绩效。最后，精益生产成本管理采用多元化的成本核算方法。与传统的以产品为核算对象的方法不同，精益生产以作业成本为分析目标。此外对作业成本的分析作了进一步的划分，主要分为增值作业和非增值作业两种。精益生产成本管理把重点放在了增值作业上，通过对增值作业各个环节的把控，能有效将资源分配到各个产品的生产中。成本控制采用多元化的管理方式，使得作业成本管理与价值工程