柬埔寨ccc项目水泥包装施工方案.doc

CFB锅炉房施工方案 一、工程概况 1、CFB锅炉房基础为独立基础，基础底标高-2.00m；上部为柱、梁板构成的框架结构；梁板平台顶标高为6.80m。 2、地基承载力Fak=270KP/m2。 3、混凝土除垫层为C15外，其余均为C30。 4、钢筋采用HPB300，HRB400两种钢筋。 5、钢筋保护层：基础35mm，梁柱25mm，板20mm。 6、±0.00相当于绝对高程927.500m。 二、施工方法 1、测量放线 通过现场一级控制网引测确定的二级控制网提供的坐标和高程（业主质量工程师复核签字确认），对CFB锅炉房进行测控。在CFB锅炉房外围，布设轴线及高程控制点并加以保护措施。土方工长和施工员根据测量工程师提供的轴线桩点及高程点，对CFB锅炉房基础进行土方放线，撒白灰标识开挖范围；用水准仪测量确定基础土方开挖深度。 2、基础土方 2.1土方机械：本工程土方采用1台EX－201LC－5型反铲挖掘机（斗容量1m3）进行挖掘，3台10m3自卸汽车装运土方至指定地点堆放；ZL50装载机配合平土。 2.2基槽工作面及坡度：基槽底口长度及宽度为垫层尺寸每边加500mm，土方开挖放坡系数为1:1。 2.3基坑清理：挖机开挖时，挖至基槽底标高上方50mm处，人工随挖机清槽至基底标高，清基土方随挖机挖走。 2.4 基槽排水：用挖机开挖长*宽*深=1.5*1.5*1.0m集水坑，并在基坑边四周开挖宽*深=0.2m*0.15m小排水沟，排向集水坑，用污水泵进行持续抽排。 2.5基槽验收：基础土方开挖完成后，主管工号施工员组织业主代表、监理、地质工程师、土方工长，对基槽进行验收，具体验收内容见《土方开挖高程质量验收标准》。验收合格后，填写土方开挖检验批质量验收记录表和土方验槽记录表报现场验收人员签字确认。 2.6验收检验标准：土方开挖控制要求见下表 3、垫层施工 3.1木工工长和施工班长根据测量工程师提供的轴线和标高，在基槽内用短钢筋钉上垫层范围边线，并在钢筋上标识出垫层顶标高。 3.2 用50*100mm木枋支设垫层模板，并用12#铁丝将木枋和钢筋绑扎牢固。 3.3 用混凝土罐车将搅拌站拌制的C10运至施工现场，混凝土泵车泵送至垫层模板内，人工用铁锹平铲，并用木枋将混凝土精平至基础底标高。 3.4 垫层混凝土浇筑完成且表面收水后，用尼龙薄膜覆盖养护。 4、独立基础施工 4.1 测量放线 木工工长根据测量工程师提供的轴线和高程，将窑尾基础轴线及基础边线用红油漆标识在垫层上 4.2 钢筋加工 4.2.1 钢筋车间根据设计图纸进行下料。大于或等于φ18的钢筋采用直螺纹套筒连接，小于φ18的钢筋采用电弧焊接（或搭接，搭接长度满足设计及规范要求），焊接长度满足单面焊10d，双面焊5d；接头错开比例50%。柱立筋必须采用直螺纹套筒连接。 4.2.2采用直螺纹车丝的钢筋，运往现场前，端部要用塑料套筒进行保护。 4.2.3不同型号、不同规格、不同部位的钢筋均要求挂木牌绘简图进行标识。 4.2.4 验收检验标准：钢筋加工控制要求见下表 4.3钢筋安装 4.3.1 钢筋放线：按照设计图纸，工长将基础底板钢筋纵横方向间距用石线笔标识在垫层上； 4.3.2 绑扎顺序：底板纵横钢筋--底板面纵横钢筋--环筋--柱插筋。 4.3.3 钢筋连接：大于或等于φ18的钢筋采用直螺纹套筒连接（正反丝），小于φ18的钢筋采用电弧焊接（或搭接），焊接长度满足单面焊10d，双面焊5d；接头错开比例50%。 4.3.4 验收：钢筋安装完成后，主管施工员组织业主代表、质量工程师、施工工长到现场，对钢筋进行验收，合格后填写钢筋安装检验批质量检验批验收记录表、钢筋隐蔽验收记录报质量工程师签字确认。 4.3.5 验收标准：钢筋绑扎验收标准见下表5.5.2 4.4 模板安装 4.4.1 模板放线：木工工长和班组长复核上述已经放好的基础边线。 4.4.2 模板安装：采用九夹板、50*70mm木枋做背方@150、φ48*3.5钢管做背管@450、φ12对拉螺杆@450*450共同构成模板体系。 4.4.3 模板调整：用吊垂线的方法检查模板垂直度。对于不符合垂直度要求的模板进行及时调整，调整工具及方法是：打木楔、松紧螺帽、使用链条葫芦调正。 4.4.4 验收：基础模板安装完成后，主管施工员组织业主代表、质量工程师、木工工长对模板进行验收；验收时，对基础模板几何尺寸、模板顶标高、模板加固措施进行测量和检查。满足要求后，填写模板安装检验批质量验收记录表并报质量工程师签字确认。不合要求，整改后再次验收直到合格为止。 4.4.5 验收标准：模板安装验收标准见下表5.5.2 4.5混凝土浇筑 4.5.1主管施工员填写混凝土浇筑令，经土建项目经理签字确认后下发搅拌站站长。 4.5.2搅拌站站长下发搅拌站操作员混