汽车起动控制电路检查.pptx

沈阳市汽车工程学校 刘佳 主 讲：XXX 起动控制电路的检查 2 情境引入 任务分析 明确任务 相关知识 制定计划 任务实施 总结评价 1.1 与客户沟通获取维修重要信息 3 学习项目：发动机气门间隙检测与调整 情境引入 任务分析 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 4 情境引入 任务分析 明确任务 相关知识 制定计划 评价反馈 3. 1 工具选用 5 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 3. 2 气门调整塞尺及数据 气门间隙技术规范 进气门 0.254 mm 排气门 0.508 mm 6 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 3. 3 气门调整方法 第6缸气门检测与调整方法 7 4.1 6号缸TDC确认 减震器上TDC标记转至12点位置 检查1号缸摇臂是否处于压紧状态 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 8 4.2 跨接压板复位 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 9 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 4.3 区分进排气门 10 4.4 检测 塞尺 气门间隙 如果标准塞尺通过时能够“感到”一定的阻力，则间隙正确，过松过紧则不正确。 跨接压板 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 11 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 4.5 调整气门间隙 塞尺 气门间隙 锁紧时转动锁紧螺母，同时控制六角扳手防止调整螺钉跟随转动。 12 4. 6 调整步骤 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 DCEC Confidential 13 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 4. 7 分小组练习——质量考核表工作页 DCEC Confidential 14 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 5. 质量控制检查要求 气门间隙 进气门0.254 排气门 0.508 检查工具 检查所有工具、量具数量以及整个摇臂室，是否有遗漏物品。 摇臂室盖复位 检查有无润滑油泄露 必要时将启动测试，验证是否调整合格。故障现象消除。 现场清理 将工具按照标准要求放置工具箱中 检查有无润滑及燃油泄漏以及尾气管到连接处。 清理现场卫生 DCEC Confidential 15 收集信息 制定计划 作出决策 实施计划 检查控制 评价反馈 1. 各小组任务完成情况 2. 通过本次任务学习主要掌握了那些能力？ 3.本次任务中自己还存在那些不足？ 6.工作总结与评价 DCEC Confidential 16 5号缸 气门间隙如何检测与调整 思考 DCEC Confidential 17 谢谢