盐灶水库大坝坝体帷幕灌浆施工浅谈.doc

盐灶水库大坝坝体帷幕灌浆施工浅谈 　　【摘 要】本文以盐灶水库除险加固帷幕灌浆施工为例，从帷幕灌浆施工的程序、参数、工艺、浆液要求等方面，阐述了盐灶水库坝基帷幕灌浆施工工艺、质量控制及存在问题的建议 【关键词】坝体；帷幕灌浆；盐灶水库 1、工程概况 盐灶水库属于东部沿海，该流域属亚热带海洋性季风气候，夏季盛行东南信风，每年有多次台风经过，具有夏季长、冬季不明显、气候温和、光照充足、雨量充沛等特点。盐灶水库工程位于深圳市龙岗区葵涌镇盐灶村，于1996年动工兴建，1999月竣工。水库库区集雨面积F=4.09Km2。主坝为均质土坝，坝顶高程为34.6m，最大坝高30.0m，坝顶长203.5m，坝顶宽度5.0m。大坝上游坡1：3.25，下游坡自上而下1：2.5、1：2.75、1：3.0；建筑物级别4级。地层自上而下：素填土、第四系冲洪积层（岩性为粉质粘土）及残积粉质粘土，下伏基岩为下石炭统粉砂岩。区域稳定条件较好，地震动感加速度0.10g，基本地震烈度为Ⅶ度 水库在运行过程中管理人员发现在水库坝基、坝肩有多处漏水。地质勘探表明，在两岸坝肩与基岩接触带均有漏水现象。故在深圳市在2009年小型水库除险加固（第一批）工程中，对本水库进行除险加固。本次加固主要针对主坝坝体、基础、坝肩进行防渗处理，坝基采用单排帷幕灌浆，使其防渗效果透水率ω达到等于或小于10Lu 2、设计方法 本次设计采用帷幕灌浆的目的是通过对大坝坝基内部孔隙灌浆提高水库坝基底应力，加强坝基防渗堵漏的能力，从而达到增强大坝整体稳定性的目的 2.　1　灌浆孔设计 帷幕灌浆孔设计在坝中间，孔距为1.5m，分为三序孔。设计最大孔深为37m 2.　2　设计参数要求 为满足处理要求，达到处理的目的，通过现场压水试验及灌浆试验，设计 确定本水库帷幕灌浆有关参数及技术说明如下： （1）、所有灌浆孔灌浆前均应进行简易压水试验，试验最大压力：0.5～0.8Mpa。试验时间：压力和流量稳定（即连续10分钟相邻每分钟变化量不能超过10%），且不小于20min。压水试验透水率小于10Lu方可灌浆，否则应再钻一个试验段进行试验，直至透水率少于10Lu为止 （2）、灌浆浆液应由稀至浓逐级变换。浆液水灰比应采用3、2、1、0.8、0.6五个比级 （3）、浆液水灰比变换原则： ①当某级水灰比灌浆量达到0.3m3/m，或灌浆持续时间达到30min，而灌浆压力和灌浆量均无改变或改变不明显时，应改为浓一级的水灰比 ②当稳定灌浆量大于30L/min时，应改为浓一级水灰比 （4）、灌浆顺序宜从下往上分段进行，段长5-6m。最底段灌浆压力0.　9Mpa，中段灌浆压力0.75Mpa，最上段灌浆压力0.6Mpa （5）、灌浆结束标准：在最浓一级水灰比灌浆时，灌浆压力达到该段的最大灌浆压力，稳定吸浆量≤1L/min后，再灌30min（最上段为60min）可结束灌浆 （6）、灌浆结束后不得用水洗孔，应立即拔出止浆塞和套管后，灌水泥浆至孔口 （7）、其它事项遵循设计图纸和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T　5148-2001）执行 3、施工工艺 3.　1　施工设备 （1）、成孔设备：衡阳探矿机械厂制造的150A型钻机及辅助设备 （2）、制浆设备：制浆水池、搅浆机及辅助材料 （3）、灌浆设备：衡阳探矿机械厂制造灌注泵及配套材料 （4）、灌浆材料：普通硅酸盐水泥，水泥的细度宜为通过80?m方孔筛的筛余量不大于5% 3.　2　工艺流程[1] （1）、成孔：摆好钻机，对准孔位，启动钻机进行钻孔至入岩10cm，钻进时下套管跟进 （2）、清孔：钻好孔后，下导管用高压清水对钻孔进行清洗，水压一般可为灌浆压力的80%，从孔底向孔外进行冲洗，直至回水清净延续5～10min止，要求孔内沉积不得超过20cm。以便灌浆时水泥浆更易进入孔隙内 （3）、压水试验：通过进行压水试验，以取得坝体 （4）、下灌浆导管：依据自下而上分段灌浆法的要求下好灌注导管，导管距孔底距离不大于0.5m （5）、灌浆：灌浆严格按设计好的控制参数采用自上而下进行灌浆，达到设计要求时方可停止灌浆。灌浆时应按设计要求分序次进行灌浆。先灌Ⅰ序孔，再灌Ⅱ序孔，最后灌Ⅲ序孔 4、质量控制 （1）、钻孔时严格调整好钻机的平稳度，控制好钻机垂直度，保证钻孔的垂直度偏差在允许范围内，防止偏孔 （2）、制浆材料必须称量，称量误差应小于5％，细水泥浆液的搅拌时间：浆液必须搅拌均匀，严格控制搅拌时间，要保证浆液配比达到设计要求。凡已配制好的水泥浆浆液大于2h仍未使用的，应全部废弃，严禁继续使用灌注 （3）、钻灌过程要严格按照设计