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第一讲军工特色数字化车间系统概述

阿,覃士特色数事亿搴闫燕镜竹知识讲盘”聚 第一讲 军工特色数字化车间系统概述 分别为80。A,70%和40%’如图1—1所示。 1 国内外数控设备利用率差距很大 近年来,为实现我国由“制造大国”向“制造强 国”的战略转变,国家正在大力推行精益制造、智能 制造、柔性制造、敏捷制造等先进制造理念,并高度 重视信息化在制造中的促进作用。2011年4月6 日,工信部等多部委联合印发《关于加快推进信息化 与工业化深度融合的若干意见》,要求企业“为深入 贯彻党的十七大和十七届五中全会精神,大力推进 图1—12007年数控机床利用翠统计 信息化与工业化深度融合,走中国特色新型工业化 根据北京兰光创新科技有限公司对数千台数控 道路。促进经济发展方式转变和工业转型升级”,并 设备的监控统计结果来看,有很多军工企业数控设 明确指出,“加快国防工业等行业生产设备的数字 备的真正有效利用率徘徊在20%~40%,远远低于 化、智能化、网络化改造。深化研发设计、工艺流程、 发达国家的平均水平。 生产装备、过程控制、物料管理等环节信息技术的集 成应用,推动信息共享、系统整合和业务协同,提高 2军工企业设备利用率不高的原因分析 精准制造、高端制造、敏捷制造能力”。 经过北京兰光创新科技有限公司对这些采集的 一方面,作为我国高端制造企业的代表——军 数据深入分析后发现,军工单位数控设备利用率不 工企业更应切实贯彻国家提出的“以信息化带动工 高,除了产品具有多品种、小批量、紧急插单多等行 业化,以工业化促进信息化,走新型工业化道路”的 业特点造成的原因以外,车间信息化应用普及不够 要求,立足高起点,大力发展和应用信息技术,走新 也是一个重要原因。企业现有信息管理系统主要集 型高技术国防装备制造业发展道路。这也是振兴国 中在技术和管理部门,大部分企业车间制造过程信 防工业的必由之路。 息化仍处于空白状态,众多的数控设备还处于单机 另一方面,对于军工企业自身来讲,“多品种、小 工作模式,车间管理工作如计划、派工、物料、刀具、 批量”的特殊行业特点决定了企业生产管理的复杂 质量、设备等等,还处于原始的凭经验、人工干预的 性,企业面临着前所未有的机遇,同时也面临着更大 状态。这种依靠人工的生产组织与管理方式已越来 的压力和挑战,如交货期越来越短、紧急订单越来越 越不适应企业发展的需要,生产资源管理信息、产品 多、用户的要求越来越苛刻、原材料持续上涨、生产 技术信息在车间得不到快速、有效利用,车间生产过 成本持续上涨、企业利润空间越来越小、竞争更加激 程信息得不到及时反馈,产品出产周期难以有效监 烈等。在很好地完成各项科研生产任务的同时,如

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