数控机床的故障诊断和维护.ppt

数控机床的故障诊断和维护 机床结构 进给系统：X轴、Y轴、Z轴 主传动系统 辅助系统：冷却液、润滑、自动换刀装置 数控系统的组成 数控系统框图 本书主要内容 项目1 数控机床强电回路故障诊断与维修 项目2 FANUC 0i数控系统的连接与调试 项目3 FANUC 0i数控系统中PMC控制的应用 项目4 SINUMERIK 802Se/Ce数控系统的连接与调试 项目5 SINUMERIK 802Se/Ce数控系统中PLC控制的应用 项目6 数控机床机械部件的结构与维修 项目7 数控机床典型故障诊断与维修 项目8 零件加工误差分析与排除 1. 数控机床故障诊断及维护的意义和要求 数控机床是现代制造业的基础设备。目前，我国从国外引进了大量的数控系统及数控机床，同时，我国在数控系统的研究和开发上也做了也多年的研究，开发出了具有自主知识产权的数控系统，并与多家机床生产厂进行了配套，形成了一定的数控机床产销规模。随着工业化进程的加快，数控机床在制造领域的作用越来越重要。但是，数控机床是很复杂的设备，即使只是一般的操作使用人员也必须具备一定的专业知识,而对于那些数控机床维护维修人员，则有相当高的专业技术水平的要求。 1.2数控机床故障诊断及维护的主要内容 数控机床故障分类 CNC装置故障 伺服系统故障 主轴系统故障 刀具系统故障 其它部位故障 电源及电气控制部分维修、维护的内容 (1)驱动电路 (2)位置反馈电路 (3)电源及保护电路 (4)开/关信号连接电路 特别注意：按钮、行程开关、接近开关、继电器、 电磁阀等机床电器开关 电气系统的故障诊断及维护是维护和故障诊断的 重点 1.3数控机床的工作环境要求 数控机床的工作环境是指数控机床工作时的温度、湿度、电网电压、接地等诸多方面。如果忽视工作环境变化对数控机床的影响，轻则可能使机床不能正常使用，严重的可能损坏相关机床部件。 1.温度 精密数控机床一般都有恒温环境要求,只有在恒温条件下, 才能确保机床精度和加工精度。一般普通型数控机床对室温没有具体要求，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率大大增加。数控系统中一般半导体工作温度要求在40~45℃以下，室温达到35℃时电气柜内部温度经常可能达40℃以上，所以系统不能正常工作。此外避免阳光对数控机床直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。 2.湿度 数控机床要求工作环境的相对湿度应该小于75%，在高温高湿中的数控机床，大多采用密封电气柜，且配备空调进行冷却。由于湿度大，在数控机床关电后，空气中的水分子在数控系统或驱动装置的线路板上产生结露。当再次上电时，线路板上的结露产生短路，造成硬件模块的损坏。因此对于高温高湿现场运行的数控机床，应该采取相应的措施，如配备去湿或烘干装置，消除结露后再上电运行，或者数控机床不关电。从节能角度出发，只要去掉伺服驱动系统的使能，一台数控机床的耗能并不高。以一台三个进给轴和一个7.5kW伺服主轴的数控机床为例，在数控机床工作时，功耗大约为15kW。但当去掉伺服使能后，数控系统与驱动系统的功耗大约只有100W 3.电网电压 电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。日本的数控系统一般以允许在电压额定值的±10%范围内波动，而欧美的一些数控系统要求在±5%以内。我国电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％，使机床报警而无法进行正常工作，并对机床电源系统造成损坏，甚至导致机床参数数据的丢失等。建议在CNC机床较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统；单台CNC机床可单独配置交流稳压器来解决。 4.导电粉尘 如果机床长期加工铸铁、铝质工件、石墨工件，数控机床的电气柜采用内外空气循环冷却，电气柜密封不严，导电粉尘进入电气柜并且在模块线路板上沉积，可能导致硬件部分损坏，特别是高压部件，如驱动器的电源模块等。如果数控机床主要用于加工上述材料，在采购机床时应向机床制造厂提出明确要求——采用密闭的电气柜，采用空调内循环冷却。 5.生产现场的油雾 生产现场的油雾可能造成数控机床显示屏幕损坏。由于油雾具有很强的附着力和扩散性，如果油雾随空气进入数控机床操作站，可能影响液晶显示器。油雾可能附着在显示器的导电橡胶上，逐渐扩散，使显示器上开始出现黑色线条，且逐步扩大，最终导致显示器无法显示信息。 6.地线用中线替代 数控机床的许多带微处理器的部件都采用共地结构，如数控系统、输入输出模