连铸主机辊系故障诊断专家系统模型与算法.pdfVIP

第 卷第 期 东 北 大 学 学 报（ 自 然 科 学 版 ） ， 24 1 Vol. 24 No .1 年 月 （ ） 2 0 0 3 1 Journal of Nort heastern universit y Nat ural science Jan . 2 0 0 3 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 文章编号： （ ） 1005 3026 2003 01 0027 04 连铸主机辊系故障诊断专家系统模型与算法 1 1 1 2 刘辉林 ，郝培峰 ，王光兴 ，张 立 （ 东北大学 信息科学与工程学院，辽宁 沈阳 ； 上海宝山钢铁（集团）公司 钢铁研究所，上海 ） 1 . 110004 2 . 201900 摘 要：在建立了连铸主机设备的状态监视系统后，通过收集大量的现场数据，利用神经元 网络技术研究了辊系工作状态的基本模型 应用数据分析后的现场数据对建立的网络进行训练得 · 到了拟合驱动辊力矩均值曲线的计算模型，并将研究的故障判断模型和算法应用到连铸主机辊系 的现场计算机监视专家系统，准确地判断出在线运行设备中的电机故障，避免了对连铸铸坯质量 的不良影响 为建立结晶器专家系统和铸坯质量判断系统奠定了良好基础 · · 关 键 词：主机辊系；故障诊断；神经元网络；数据处理；阈值；专家系统 中图分类号：TP 391. 9 文献标识码：A 上海宝山钢铁集团公司炼钢部一设备车间负 设备运行和维护情况的掌握主要是依靠点检人员 责本厂 台板坯连铸机四流的机械、电气和仪表的 亲自到现场查看和通过点检技术人员反馈的各种 2 维护与监控 对连铸过程中所有这些设备工作状态 信息 这种对在线设备的管理模式造成两方面的 · · 的监控和维护仅靠每月定期的人工设备点检 对各 缺陷，第一是对设备的管理从时间上不能及时排 · 流主机电气设备的管理与监视是从日本安川引进 除各种设备隐患和故障，其次是对在线运行设备 的计算机集散控制系统，负责监视各流电气设备运 信息的掌握不能够做到全面、科学，进而不能够做 行的状态，为连铸生产提供必要的过程参数和生产 出正确的重大设备管理、改造和工艺优化、技改决 信息 从宝钢连铸厂正式投产以来，对在线设备的 策 · · 管理和工作性能的评价以人工点检的方式持续了 实际现场的电气设备控制系统中是有大量的 近 年，设备车间的广大技术人员为保证连铸的 设备运行状态信息的，从基础自动化 到数据 20 PLC 正常生产，从机械、电气和仪表到工艺技术等不断 采集计算机系统