固定式灯具最终检验要点.doc

XX照明有限公司 XX Lighting Co.,Ltd 作 业 指 导 书 Working Instruction 文件受控印章 受控副本印章 文件名称: 固定式灯具最终检验规范 文件编号: 版 本: A 生效时间: 编 写: XXXX 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期: 文件汇签记录: 文件修改章节、内容记录 修改人签名/时间 批准人签名/时间 XX照明有限公司 文件编号 版 本 号 A 受控编号 标题 固定式灯具最终检验规范作业指导书 生效日期 页 码 第1页，共5页 1 目的 规范固定式灯具成品检验项目、方法、要求等；防止不合格品交付使用，确保成品质量符合设计、客户及安规要求。 2 适用范围 适用于公司所有固定式灯具壁灯，吊吸灯的最终成品检验。 3 权责 车间生产线质检负责对相关车间的质量进行检验、监督和控制。 4 检验方案 全检 5 检验依据及指持性文件 5.1 客户订单及要求 5.2设计资料(BOM表和图纸) 5.3各国相关安规标准 5.4《装配车间质量标准》作业指导书 5.5《最终检验作业》作业指导书 5.6 《电镀及喷油检验规范》作业指导书 5.7 IQC各种来料检验规范作业指导书 6检验工具 卷尺、卡尺、水平尺、拉力计、扭矩测试议、耐压测试议、接地电阻测试议 编制 XXX 审核 批准 XX照明有限公司 文件编号 版 本 号 A 受控编号 标题 固定式灯具最终检验规范作业指导书 生效日期 页 码 第2页，共5页 7检验项目 检验项目 检验标准 检验方法和工具 缺陷分级 CR MAJ MIN 表 面 外 观 1、产品尺寸符合设计资料，整体误差壁吸灯±5m/m，吊灯±15m/m 卷尺 √ 2、灯体表面生锈，并有扩散性质 目视 √ 3、轻微变色（直径2mm以下）无扩散性质 色板 √ 4、严重刮伤（长度≥5mm，目测50cm距离明显） 目视 √ 5、轻微刮伤（长度≤5mm，目测50cm距离不明显） 目视 √ 6、凹坑（?1mm以上）出现在明显位置 目视 √ 7、抛光痕（距50cm目测）明显 目视 √ 8、掉漆（?1mm以上）目测50cm距离明显 目视 √ 9、变形（50cm目测距离，清晰可见） 目视 √ 10、模痕（50cm目测距离，清晰可见） 目视 √ 11、整体颜色色差明显（目测50cm距离明显） 目视 √ 12、表面污渍可擦除（难擦为MA） 目视 √ 13、灰尘过多，遍布整个灯体表面 目视 √ 14、手印遍布整个灯体表面（手汗可导致电镀件变色） 目视 √ 15、电镀层脱落面积≥1mm（目测50cm距离，清晰可见） 目视 √ 16、焊接部位不光滑，有毛边毛刺、利角等影响外观和安全 目视 √ 17、电镀件表面1cm2 之内有气孔,吐酸现象均不接受 目视 √ 18、玻璃管同铜件粘接的石膏粉无变色发绿现象 目视 √ 19、玻璃管及玻璃装饰件表面应无气泡、杂质现象 目视 √ 20、玻璃管电镀及灌漆均匀,无色差掉漆现象 目视 √ 21、梅花与玻璃片绑接可靠,且颜色一致 目视 √ 22、灯臂或其它金属件上粘的水晶是否有断裂、脱落现象 目视 √ 23、组装后整体或局部不能有歪斜,灯臂不正不平间距,不均分等现象,接合处缝隙不能超过1mm 目视 卡尺 √ 24、边碟、中柱试装结构合理安全，尺寸、颜色、外观要符合要求。 设计资料 √ 结 构 确 认 检查成品灯具是否方便客户安装和连接电源,更换光源等,保证其可操作性及使用性。 核对 √ 2、以玻璃作为中柱的结构要求玻璃不受力，并要上下连接面加装塑胶软垫以作保护。 目视 √ 3、佛兰组结构的配件符合各国安规及安装要求。 核对资料 √ 玻璃弯管与铜件用石膏粘接要牢固，不能有松动现象 目视 √ 5、导线管口内有锋刺或锐口，