方形凸焊螺母专用电极的设计改进及应用.pdf

维普资讯 方形凸焊螺母专用电极的设计改进及应用 郑州 日产汽车有 限公司 (45145o) 吴荣 张学亮 【摘要】介绍了凸焊螺母电极的设计改进及应用过程，提高其使用寿命及焊接质量。 关键词 凸焊螺母 电极 定位销 绝缘材料 焊接螺母板是利用电阻焊接原理把方型螺母与 1．通用性 差，不同规格的凸焊螺母需要配置不同 板件牢固地焊接在一起 ，而为此设计的方型凸焊螺 的专用下电极，电极种类繁多。 母专用 电极也得到了广泛的应用。我们经多年专用 2．定位销磨损快，由于高温烧蚀和上、下电极的 电极的设计探索，对其进行了不断的设计改进，并收 撞击，定位销台阶易损坏，造成整个 电极的报废 。 到了较好的效果。 3．加工工序多，制造成本较高。 最初设计方案 定位销材料的选择 方型凸焊螺母与金属板件的焊接工艺流程 由于定位销磨损是造成电极报废的主要原因， 因此定位销选择合适的材料对下电极的使用寿命具 有较大的影响，为此进行了设计改进，先后选择了4 种材料进行比较试验： 1．铬镐铜与不锈钢 2种材料的热物理性能如下表所示： 表 1 两种材料的热物理性能 3-启动焊 上电掇 下电扳 材料类别盖 笔高 度 T结．晶~s同／C隔 机进行压焊。 图1最初设计的专用电极 要求专用电极的设计必须做到： 铬铸锕 8 0．09 50(700C) 905 15 不错锕 75 0．169 70(900C) 1440 60 1．电极上必须有适合要求的定位销，以保证螺 纹孔与金属板件孔的同轴度要求 从表中不难发现：不锈钢材料耐高温、耐磨性能 2．定位销必须与电极座绝缘、耐高温。 优于铬镐铜。实践证明铬镐铜制专用电极使用寿命 为焊接 2500点左右，而不锈钢材料一般可焊接 4 根据要求，最初设计的专用电极如图1所示。 这种电极的缺点是 ： 500点左右，且单个电极的制造成本也由原来的22 ■■●}■■●}■t● ■}■}■}■}■}● ■}j■■ 参考文献 薹妻：： 萎：言 ： Ⅲ 1．张俊．瓷砖模具 CAD及数控 自动编程系统．模具工业， ～4 1995(6)．37～39 责任编辑 吕伯I耋 A New TechnologyforCeramicTileDiewithIsostaticPressing XiangfanUniversity ZhangJun xiangfanSchoolofindustry ZhangWeige Abstract Inthispaperanew technologyforupperpunchinceramictilediewithisostaticpressingisin troduced，static—pressurearearatioandbondingarearat