如何提高产品质量.ppt

完美的流程为什么也会失败？ 严格的按标准做为什么也会失败？ 努力为什么不出绩效？ 再问工作的目的是什么？ 为什么说经理是员工的助手？ 如何布置任务？ 如何控制过程？ 如何辅导员工？…… 只有及时发现问题与及时解决问题，才可能产生高的产能与质量 如何提高产品质量 如何提高产品质量 如何提高产品质量 解决问题的三步曲 现场：亲自到现场发现问题，按逐级上溯的原则排查，查出问题发生的环节及责任人。 路线：用互动的方式来找出解决问题的路线。 试点：回到发生问题的现场研究方案是否可行，若可行，要形成规范的操作平台和工作流程，变成例行的活动。 现场 试点 路线 如何提高产品质量 如何提高产品质量 关键词－－检验员 质量异常的发现者（鉴别、把关）、报告者 产品质量的监督者 发现违规操作的制止者 对质量问题负有发现的责任！！！ 如何提高产品质量 找不到具体责任人不放过 找不到问题的真正原因不放过 问题得不到解决决不放过 发现问题三不放过 如何提高产品质量 关键词－－质量主管 质量管理的筹划者 质量方法的推行者 检验人员的领导者 对产品质量负有管理的责任！！！ 如何提高产品质量 责任、专业、方法 责任：班组长、检验员、车间主任、质量主管要对产品质量负责。 专业：设计、工艺、质量的专业能力。体现在哪里？ 方法：发现问题、分析问题、解决问题的能力。多问几个为什么？ 如何提高产品质量 品质管理部 日期：2011年10月29号 如何提高产品质量 如何提高产品质量 1、在未来激烈的市场竞争中，产品的品质越来越重要，只有高质量的产品、合理价格、准确的交期才能在竞争中取胜!客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！ 2、工厂整体品质管理水平不高； 3、制造品质不能完全保证； 4、品质确认没能统一管理，发挥不了应有的作用。 5、几个对质量认识误区 如何提高产品质量 误区一：品质是检验出来的！ 许多人认为质量是品管部的事，质量是检验出来的，其实这个说法有一定片面性；大家都知道，检检一般是抽检，而抽检具有一定的风险性；产品是由作业员一个一个制造生产出来的，而各工序作业员对本工序操作熟练度和经验比检验员更熟悉，可以说，每个工序的员工都是本工序的专家！那么，各工序产生的质量问题或隐患（特别是折弯方向、外观不良），员工是能够发现、掌握和控制；所以说，员工不但要进行生产，还要进行判定和控制产品质量。 例如：如果每个员工都不去判定和控制产品质量的话，那么当批量生产出的不良品等到被检验员发现的时候，却已经为时已晚了；之所以如此，还是要求质量管理者与生产主管怎么去引导员工参与质量检查。 致此，再次向大家呼吁： 质量不仅仅是品管部的事，质量源于生产，源于全员参与！！！ 如何提高产品质量 误区二：这么一点小问题，没关系的： 质量就是要100%满足客户的要求，如果你生产出的产品有一点小问题，不符合标准要求，那么你的产品就是不合格，你达不到100%合格，我就不放或者我就不要你的东西。。。试想，如果你去商场买东西，不管是电视机、洗衣机，还是铅笔、橡皮擦，如果营业员告诉你，我们的产品有一点小问题，即使说有99%的好，你会放心去买吗？？ 再者，我们在做一个产品时，我的上工序有一点小问题，没关系！到我这生产时也出一点小问题，没关系！再到我的下工序又出现一点小问题，没关系。。。最后下来，产品累积的小问题多了便形成大问题了！而此时再去解决大问题就显得困难许多，所以在我们日常工作中，一旦发现问题，即使是小问题（甚至是以前经让步接受的不合格），我们都有应将其立即消除，绝不忽略和拖廷！ 如何提高产品质量 在这里我想说的就是： 质量，就应追求100%的合格； 质量，就应从小问题开始解决； 将异常（不良品）降到最低！ 长此以往我们的产品，我们的质量就能越做越好！ 如何提高产品质量 误区三：以前也是这样的，没关系 在座的各位，以上这句话是否有出自你们之口呢？ 为数不少的人经常以这句话为借口，在工作上只图安于现状，不求改善；以此来原谅产品与标准的差距！ 他们在遇到问题时都会心安理得的认为：以前都是这样…以前的要求没这么高…不用管，没关系的…，而实质上，在我们的工作中，不论你从事什么样的工作，哪个职务，我们都可能会遇到各种各样的问题； 诸如：质量问题、生产工艺问题、工装设备问题等，凡是能解决的可改善的问题，都须要我们努力的去改善，即使以前也是这样，也能行得通，但我们仍要积极的寻求新的方法，更高质量的做好我们的工作； 我们应绐终牢记：工作中只要有问题，就有改善的可能，工作也因此能做得更好。。。同样的，愿大家一齐努力，把工作做到最顶峰 如何提高产品质量 误区