进货检验作业指导书直插固定电阻 固定电感.docVIP

第 1 页 共 1 页 作 业 指 导 书 进货检验规范（直插固定电阻） 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。 本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的直插固定电阻。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计 参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 规范内容： 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，锡炉， 测力计，浓度不低于95%的酒精 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 　 √ 　 2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 　 √ 　 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √ 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 目测 　 　 √ 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 　 √ 　 ◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 恒温烙铁 　 　 √ ◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁 　 √ 　 8 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 　 √ 　 9 包装 包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √ 　 相关记录与表格 《进货检验报告》 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 第 1 页 共 1 页 作 业 指 导 书 进货检验规范（直插固定电感） 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。 本检验规范适用于XX制造有限公司有特殊要求的直插固定电感（恒温铬铁手工焊接）和无特殊要求的直插固定电感。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》， 《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 规范内容： 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，锡炉， 恒温铬铁， 测力计，浓度不低于95%的酒精 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 感值与偏差 实际电感值应在误差范围内 LCR电桥 　 √ 　 2 标识 标识完备、准确、无错误 目测 　 √ 　 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √ 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 　 　 √ 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 　 √ 　 ◆6 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 恒温铬铁或锡炉 　 　 √ ◆7 耐焊接热 温度260±10℃, 浸