进货检验作业指导书笔线 电缆线 插针 接插座.docVIP

第 1 页 共 1 页 作 业 指 导 书 进货检验规范（笔线、电缆线） 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购笔线、电缆线的质量符合要求。 本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的笔线、电缆线。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 规范内容： 测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺，盒尺，恒温铬铁 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 导通电阻 每一线芯的电阻≤0.7欧 万用表 　 √ 　 2 绝缘电阻 线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧 万用表 √ 2 外观检查 线芯无裸露，去皮浸锡良好，无损伤、变形、打结等现象 用手轻拉：引线与端子间连接牢固。端子镀涂层有光泽，无锈蚀 目测 　 　 √ 3 颜色 符合设计要求且无色差 目测 √ ◆4 可焊性（笔线） 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 　 √ 5 尺寸 各部位尺寸、线芯、剥头长度、线径等应符合设计要求 游标卡尺，盒尺 　 √ 　 6 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √ 　 相关记录与表格 《进货检验报告》 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 第 1 页 共 1 页 作 业 指 导 书 进货检验规范（插针、接插座） 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购插针、接插座的质量符合要求。 本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的插针、接插座。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 规范内容： 测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺，锡炉，测力计 缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 绝缘导通 符合设计要求 万用表 √ 　 2 绝缘电阻 各引脚间与外壳间绝缘电阻应大于是100兆欧 万用表 √ 3 外观检查 无损坏、断针，或插针歪或变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 目测 　 　 √ 4 尺寸及封装 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，不可过松或过紧 游标卡尺 √ ◆5 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状 锡炉 　 　 √ ◆6 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 　 √ 　 7 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 　 √ 　 8 包装 包装良好,随附出厂检验合格证 目测 　 √ 　 相关记录与表格 《进货检验报告》 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期